3.2.1液力耦合器改造方案比較

方案比較主要是三種液力耦合器改造方案年總收益的比較。假定機組進汽量相同，燃料量相同。

表3.11號機組給水泵三種液力耦合器改造方案投資綜合比較

注：由于齒輪箱的訂貨期等原因，大板電廠采用方案三，即將液力耦合器改造成多功能液力耦合器。使液力耦合器具有兩種功能，工頻運行時的調(diào)速功能和變頻運行時的增速齒輪箱輸出功能。

3.2.2方案選擇

綜合各種方案，大板電廠最終選擇了一拖一不帶旁路，將液力偶合器改造為增速齒輪箱，并將兩臺35%A、C水泵更換為50%水泵的方案。保留B給水泵，同時將前置泵增容，仍同軸驅(qū)動。

由于進口齒輪箱和給水泵、前置泵的訂貨周期長，一號機停機大修時間短，按期完成全部改造已無可能。因此，大板電廠通過專題會議研究決定，將一個合同分成“變頻改”造和“增容改造”兩個部分。2017年1號機大修期間，只施工給水泵“變頻改”造部分。

此次淺談只針對變頻改造。

3.3電控部分改造方案

（1）廠用電接線

大板電廠以500kV一級電壓接入系統(tǒng)， 500kV出線2回，至赤峰500kV變電所。500kV廠內(nèi)配電裝置采用一臺半斷路器接線，一期建設(shè)2個完整串和1個半串（2臺斷路器）。發(fā)電機采用發(fā)電機-變壓器組單元接線方式，發(fā)電機出口不設(shè)置斷路器。

每臺機組設(shè)2臺三繞組高壓廠用工作變壓器，由發(fā)電機出口引接；每臺機組設(shè)置2段10kV高壓廠用工作母線段和2段6kV高壓廠用工作母線段。并設(shè)2段6kV公用母線段。兩臺機組設(shè)2臺三繞組高壓廠用起動/備用變壓器，其電源引接廠內(nèi)500kV配電裝置。

廠用電系統(tǒng)采用10kV、 6kV和0.38/0.22kV三級電壓。單元機組低壓廠用變壓器和容量大于等于2000kW的電動機負荷由10kV 供電；其余的低壓廠用變壓器和容量大于等于200kW的電動機負荷由6kV 供電；容量小于200kW的電動機、照明和檢修等低電壓負荷由0.38kV或0.38/0.22kV供電。

（2）電動給水泵設(shè)置及接線

大板電廠為直接空冷機組，每臺機組設(shè)有3臺6900kW的電動給水泵，額定負荷時3臺水泵運行，無備用，負荷低于460MW時2臺運行1臺備用。電動給水泵分別從本機組的兩臺高廠變的10kV分支引接。

（3）電動給水泵變頻改造接線

考慮到每臺機組3臺電動給水泵長期連續(xù)運行，因此本次改造僅將3臺工作給水泵增加變頻器拖動，每臺電動給水泵配置一臺變頻器，采用一拖一帶旁路的接線方案。改造后，電動給水泵接線位置不變，需要將原有10kV開關(guān)柜內(nèi)接線進行修改。

一次接線如圖六：

圖六

3.4冷卻水系統(tǒng)

由于變頻器系統(tǒng)內(nèi)部配備了板式換熱器與外部冷卻水進行熱交換，為避免堵塞，設(shè)備冷卻水擬在汽機房內(nèi)開式冷卻水過濾器后引接，1號機組新建一根D273×6鋼制供水管道，送至新建于A排前空冷平臺下方的變頻器設(shè)備間，出水采用D273×6鋼管直埋接至現(xiàn)有輔機冷卻水系統(tǒng)回水管或循環(huán)水吸水前池。

3.5變頻器選擇

經(jīng)招標程序，大板電廠選擇了北京合康新能科技股份有限公司獨家代理的意大利安薩爾多變頻器，變頻器額定參數(shù)如下：