(1) 起動(dòng):以兩臺(tái)電機(jī)M1，M2為例，可以通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇變頻/工頻啟動(dòng)。

運(yùn)行:正常情況，電機(jī)M1處于變頻調(diào)速狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)M2處于停機(jī)狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器檢測(cè)管網(wǎng)出口壓力，并與給定值比較，經(jīng)PID指令運(yùn)算，得到頻率信號(hào)，動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到所需壓力。

(2) 停止:按下停止按鈕，PLC控制所有的接觸器斷開(kāi)，變頻器停止工作。

(3) 切換:實(shí)現(xiàn)M1，M2工頻、變頻相互切換。

(4) 報(bào)警及故障自診斷:空壓機(jī)內(nèi)部一般有四個(gè)需要監(jiān)測(cè)的量:冷卻水壓力監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑油監(jiān)測(cè)、機(jī)體溫度監(jiān)測(cè)、儲(chǔ)氣罐壓力監(jiān)測(cè)。

3.2 案例分析

以某廠房空壓機(jī)為例。改造前經(jīng)測(cè)試參數(shù)如下:電機(jī)功率110kW，出口壓力為5.9~6.5MPa，運(yùn)行時(shí)間為12小時(shí)/天，一年運(yùn)行320天，加載時(shí)間為15s，減載時(shí)間15s;加載電流為190A，減載電流為90A。經(jīng)檢測(cè)其節(jié)電率為30%以上。年節(jié)電量(按30%)計(jì)算如下:

W節(jié)電量=12×320×110×30%=1.27×105(k·Wh)

可見(jiàn)節(jié)電效果明顯，此外，改造后系統(tǒng)還存在其它優(yōu)點(diǎn)。首先，減少了機(jī)器的噪音。其次，兩套控制回路可保證系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行。最后，自動(dòng)化程度高，克服原系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

利用PLC和變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿式空氣壓縮機(jī)的節(jié)能改造方案實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，改造后系統(tǒng)具有節(jié)約能源，自動(dòng)化程度高，降低原系統(tǒng)噪音，減少設(shè)備維修量等優(yōu)點(diǎn)，具有深入研討的實(shí)用價(jià)值。