一、變頻器在安裝和使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)

            1、　物理環(huán)境

          　1)工作溫度。變頻器內(nèi)部是大功率的電子元件，極易受到工作溫度的影響，產(chǎn)品一般要求為-10～50℃，但為了保證工作安全、可靠，使用時(shí)應(yīng)考慮留有余地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，變頻器一般應(yīng)安裝在箱體上部，并嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書中的安裝要求，絕對不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝，并在變頻器的周圍留有適當(dāng)?shù)目障?，以利散熱?nbsp;
    2)環(huán)境溫度和濕度。周圍濕度不大于90%，不凝露。溫度太高且溫度變化較大時(shí)，變頻器內(nèi)部易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，其絕緣性能就會(huì)大大降低，甚至可能引發(fā)短路事故。必要時(shí)，必須在箱中增加干燥劑和通風(fēng)設(shè)備。

         　　3)腐蝕性氣體。使用環(huán)境如果腐蝕性氣體濃度大，不僅會(huì)腐蝕元器件的引線、印刷電路板等，而且還會(huì)加速塑料器件的老化，降低絕緣性能，在這種情況下，應(yīng)把控制箱制成封閉式結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行換氣。
　　 4)振動(dòng)和沖擊。裝有變頻器的控制柜受到機(jī)械振動(dòng)和沖擊時(shí)，會(huì)引起電氣接觸不良。這時(shí)應(yīng)提高控制柜的機(jī)械強(qiáng)度、遠(yuǎn)離振動(dòng)源和沖擊源，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)對其進(jìn)行檢查和維護(hù)。

        　  2、　電氣環(huán)境

            1)防止電磁波干擾。變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此，柜內(nèi)儀表和電子系統(tǒng)，應(yīng)該選用金屬外殼，屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應(yīng)可靠接地，除此之外，各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應(yīng)選用屏蔽控制電纜，且屏蔽層應(yīng)接地。如果處理不好電磁干擾，往往會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)無法工作，導(dǎo)致控制單元失靈或損壞。

        　　2)防止輸入端過電壓。變頻器電源輸入端往往有過電壓保護(hù)，但是，如果輸入端高電壓作用時(shí)間長，會(huì)使變頻器輸入端損壞。因此，在實(shí)際運(yùn)用中，要核實(shí)變頻器的輸入電壓、單相還是三相和變頻器使用額定電壓。

          　3、　接地 變頻器正確接地是提高控制系統(tǒng)靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段，變頻器接地端子E(G)接地電阻越小越好，接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于2mm2，長度應(yīng)控制在20m以內(nèi)。變頻器的接地必須與動(dòng)力設(shè)備接地點(diǎn)分開，不能共地。信號輸入線的屏蔽層，應(yīng)接至E(G)上，其另一端絕不能接于地端，否則會(huì)引起信號變化波動(dòng)，使系統(tǒng)振蕩不止。變頻器與控制柜之間應(yīng)電氣連通，如果實(shí)際安裝有困難，可利用銅芯導(dǎo)線跨接。

        　  4、　防雷在變頻器中，一般都設(shè)有雷電吸收網(wǎng)絡(luò)，主要防止瞬間的雷電侵入，使變頻器損壞 。但在實(shí)際工作中，特別是電源線架空引入的情況下，單靠變頻器的吸收網(wǎng)絡(luò)是不能滿足要求的。在雷電活躍地區(qū)，這一問題尤為重要，如果電源是架空進(jìn)線，在進(jìn)線處裝設(shè)變頻專用避雷器(選件)，或有按規(guī)范要求在離變頻器20m的遠(yuǎn)處預(yù)埋鋼管做專用接地保護(hù)。如果電源是電纜引入，則應(yīng)做好控制室的防雷系統(tǒng)，以防雷電竄入破壞設(shè)備。實(shí)踐表明，這一方法基本上能夠有效解決雷擊問題。

            二、變頻器的日常維護(hù)與檢查

            1）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否象設(shè)定的那樣運(yùn)行。 2）安裝環(huán)境是否有明顯的變化和異常。 3）冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行良好，并定期對變頻器進(jìn)行吹灰除塵。 4）由于溫度的變化，震動(dòng)等等的影響，螺栓，螺絲等緊固件發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查，并將其擰緊。 5）導(dǎo)體，絕緣體是否發(fā)生腐蝕、損壞。 6）測定絕緣電阻。 在進(jìn)行外部回路的兆歐表測試時(shí)，應(yīng)將變頻器的全部端子拆下，使測試電壓不會(huì)加在變頻器上，在控制回路中不要用兆歐表測試。（一般使用DC500V兆歐表） 7）在運(yùn)行中用萬用表檢查變頻器的輸入電壓是否正常。

            三、 變頻器一些參數(shù)設(shè)置應(yīng)注意的問題

            變頻器的參數(shù)在出廠時(shí)以調(diào)整好，但根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備不同的情況對有些參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的修改。

            1）加減速時(shí)間 設(shè)定加減速時(shí)間的主要考慮因素是拖動(dòng)系統(tǒng)的慣性。慣性越大，設(shè)定的加減速時(shí)間就應(yīng)越長。但不是越長越好，應(yīng)在加減速時(shí)，電流不超過允許值的前提下，時(shí)間越短越好。

            2）轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償 一般應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定的原則是，以最低工作頻率時(shí)能帶動(dòng)負(fù)載為前提，盡量減小補(bǔ)償程度。

            3）始動(dòng)頻率 始動(dòng)頻率不宜很高，否則將會(huì)使啟動(dòng)電流增大。如果電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)比較困難，應(yīng)適當(dāng)增高啟動(dòng)頻率， 設(shè)定啟動(dòng)頻率的原則是，在啟動(dòng)電流不超過允許值的前提下，以拖動(dòng)系統(tǒng)能夠順利啟動(dòng)為宜。

            4）最高頻率 根據(jù)工作需要設(shè)定，當(dāng)頻率超過50HZ 時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)械的承受能力。

            5）載波頻率 載波頻率越高，電流波形的平滑性越好。電動(dòng)機(jī)鐵心振動(dòng)發(fā)出的噪聲就越小。但另一方面，對其它控制設(shè)備干擾就越強(qiáng)。所以，在其他控制設(shè)備因受到干擾不能正常工作的時(shí)候，必須適當(dāng)?shù)臏p小載波頻率。另外，變頻器與電動(dòng)機(jī)之間的連接電纜越長，線間的分布電容就越大，載波頻率越高，此時(shí)的漏電流就越大。當(dāng)電纜的長度超過50米時(shí)，載波頻率應(yīng)設(shè)為最低。

            6）回避頻率 生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)總是會(huì)有震動(dòng)的，其震動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)速有關(guān)。無級調(diào)速時(shí)，有可能出現(xiàn)在某一轉(zhuǎn)速或幾個(gè)轉(zhuǎn)速下，機(jī)械的震動(dòng)頻率和它的固有震蕩頻率相一致而發(fā)生震蕩的情形。這時(shí)，震動(dòng)變的十分強(qiáng)烈，使機(jī)械不能正常工作，甚至損壞。為了避免機(jī)械諧振的發(fā)生，必須把此時(shí)與轉(zhuǎn)速對應(yīng)的工作頻率回避掉。

            7）變頻器內(nèi)部電子熱繼電器保護(hù) 電子熱繼電器的保護(hù)整定值一般為電動(dòng)機(jī)額定電流的（0、95--1、05）倍。

            四、變頻器常見故障原因分析

            過電流跳閘的原因分析

            （1）重新起動(dòng)時(shí)，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴(yán)重的表現(xiàn)。

            主要原因有：　　

            1）負(fù)載側(cè)短路或接地。　　 2）工作機(jī)械卡住?！　?3）逆變功率模塊損壞。　　 4）電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小，拖動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來 5）短接充電限流電阻的接觸器接點(diǎn)粘死。 （2）重新起動(dòng)時(shí)并不立即跳閘，而是在運(yùn)行過程中跳閘　　

            可能的原因有：　　

            1）升速時(shí)間設(shè)定太短?！　?2）降速時(shí)間設(shè)定太短?！　?3）轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)定較大，引起低速時(shí)空載電流過大。　　 4）電子熱繼電器整定不當(dāng)，動(dòng)作電流設(shè)定得太小，引起誤動(dòng)作。 5）變頻器至電機(jī)間的連接電纜過長，載波頻率設(shè)置太高。

        電壓跳閘的原因分析　　

            （1）過電壓跳閘，主要原因有：　　 1）電源電壓過高　　 2）降速時(shí)間設(shè)定太短　　 3）降速過程中，再生制動(dòng)的放電單元工作不理想　　 a.來不及放電，應(yīng)增加外接制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元　　 b.放電支路發(fā)生故障,實(shí)際并不放電　　 (2) 欠電壓跳閘,可能的原因有: 　　 1) 電源電壓過低　　 2) 電源斷相　　 3) 整流橋故障 4）充電電阻開路 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因分析　　 (1)功能預(yù)置不當(dāng)　　 1)上限頻率與最高頻率或基本頻率和最高頻率設(shè)定矛盾。最高頻率的預(yù)置值必須大于上限頻率和基本頻率的預(yù)置值。　　 2)使用外接給定時(shí),未對"鍵盤給定/外接給定"的選擇進(jìn)行預(yù)置　　 3)其他的不合理預(yù)置　　 (2)在使用外接給定時(shí),無"起動(dòng)"信號或外接給定電位器斷路?！　?(3)變頻器內(nèi)部電路故障　　

            過電流跳閘的原因分析（1）重新起動(dòng)時(shí)，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴(yán)重的表現(xiàn)?！　?主要原因有：　　 1）負(fù)載側(cè)短路　　 2）工作機(jī)械卡住　　 3）逆變管損壞　　 4）電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小，拖動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來　　 （2）重新起動(dòng)時(shí)并不立即跳閘，而是在運(yùn)行過程中跳閘　　 可能的原因有：　　 1）升速時(shí)間設(shè)定太短　　 2）降速時(shí)間設(shè)定太短　　 3）轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)定較大，引起低速時(shí)空載電流過大　　 4）電子熱繼電器整定不當(dāng)，動(dòng)作電流設(shè)定得太小，引起誤動(dòng)作　　 電壓跳閘的原因分析　　 （1）過電壓跳閘，主要原因有：　　 1）電源電壓過高　　 2）降速時(shí)間設(shè)定太短　　 3）降速過程中，再生制動(dòng)的放電單元工作不理想　　 a.來不及放電，應(yīng)增加外接制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元　　 b.放電支路發(fā)生故障,實(shí)際并不放電　　 (2) 欠電壓跳閘,可能的原因有: 　　 1) 電源電壓過低　　 2) 電源斷相　　 3) 整流橋故障　　 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的原因分析　　 (1)功能預(yù)置不當(dāng)　　 1)上限頻率與最高頻率或基本頻率和最高頻率設(shè)定矛盾　　 2)使用外接給定時(shí),未對"鍵盤給定/外接給定"的選擇進(jìn)行預(yù)置　　 3)其他的不合理預(yù)置　　 (2)在使用外接給定時(shí),無"起動(dòng)"信號　　 (3)其它原因　　 1)機(jī)械有卡住現(xiàn)象　　 2)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不夠　　 3)變頻器的電路故障

            五、總結(jié)

            變頻器雖然是高科技的產(chǎn)物，但只要我們平時(shí)注意維護(hù)和檢查，就會(huì)收到事半功倍的效果。況且，變頻器故障大多數(shù)都是在主回路、外部控制電路以及參數(shù)的設(shè)置上，維修起來并不十分復(fù)雜。