高壓變頻器的指標需要生產(chǎn)廠家從采購、設計、制造、檢驗、管理等環(huán)節(jié)加以保證。因此在選型時可以通過收資、調(diào)研，選擇產(chǎn)品設計技術(shù)先進、生產(chǎn)與品質(zhì)控制嚴格、設備運行較穩(wěn)定、用戶業(yè)績評價高的產(chǎn)品。

　　對環(huán)境的適應能力

　　評定高壓變頻器對環(huán)境的適應能力主要從以下幾個方面考慮：

　　a）對電網(wǎng)電壓波動的適應能力。當母線上電動機成組自起動、當母線上最大一臺電動機組起動時對變頻器運行的影響，這與變頻器允許的輸入電壓波動范圍參數(shù)有關.對于火電機組應保證母線電壓跌落30%時變頻器不會停機。另外，存母線切換等情況下所造成的母線電壓瞬時失電發(fā)生后，變頻器應具有持續(xù)或恢復運行的功能（有些廠家稱為“失壓再起動功能”），即在母線電壓瞬問降低或消失（如事故切換）時變頻器不跳閘或使電機系統(tǒng)慣性運行;當母線電壓重新恢復正常后，變頻器能根據(jù)捕捉到的電動機轉(zhuǎn)速止確調(diào)整自身輸出，重新拖動電動機運行的功能。在電源瞬間跌落或消失時問不長的情況下，該功能保證變頻器所驅(qū)動負載的穩(wěn)定性，減少對機組運行的影響，避免鍋爐滅火現(xiàn)象的發(fā)生。這一點是在選擇重要輔機高壓變頻器時所必須考慮的問題。

　　

諧波對電網(wǎng)及電動機的影響
　　低壓變頻器的輸入電流具有很大的高次偕波成份，這些諧波對電網(wǎng)造成“諧波污染” 的同時，還降低了變頻器輸入電路的功率因數(shù)。而高壓變頻器通常采用多重化整流技術(shù)，減小對電網(wǎng)的諧波污染，提高變頻器輸入側(cè)的功率因數(shù)。有資料表明，采用30脈波的移相變壓器的高壓變頻器，輸入總諧波含量基本小于國標要求的4% ，網(wǎng)側(cè)的功率因數(shù)也可達0.95以上。輸出電壓、電流諧波對電動機的影響主要體現(xiàn)在增加電動機轉(zhuǎn)矩的脈動和電機的發(fā)熱，從而影響電機繞組的絕緣;共模電壓和軸承電流會加劇軸承電蝕降低機械壽命。一般多單元串聯(lián)型式高壓變頻器的每相串聯(lián)的功率單元個數(shù)達到5個及以上時，輸出電壓的突變率（du/dt）可滿足電機絕緣要求，減少對繞組絕緣與共模電壓軸電流的損害，諧波含量低，可以不考慮其對電機的影響。
　
　　電動機低速運行時，自冷電動機的散熱能力將會下降，對于風機和泵類負載，采用單元串聯(lián)式的高壓變頻器諧波發(fā)熱影響小，電動機在低速運行時由于負載電流較低，發(fā)熱量少，因此不必考慮附加散熱措施問題;但對于恒轉(zhuǎn)矩負載，低速運行時電動機的發(fā)熱與高速運行時接近，就要考慮低速運行時加裝強迫風冷等散熱措施。同時，還應注意低速運行時軸承的潤滑問題。

　　變頻器的壽命

　　高壓變頻器設備的壽命主要決定于電解電容，電解電容的壽命與其運行溫度和紋波電流區(qū)接相關。保證運行環(huán)境溫度、提高功率模塊的散熱效果、降低功率模塊溫升對提高系統(tǒng)壽命起到關鍵的作用;外電容器紋波電流減小其壽命增加，因此系統(tǒng)的運行負載工況對于變頻器的壽命緊密相關。對于一般的可變負載，在運行環(huán)境滿足設計條件， 電解電容器的壽命在8年以上，更換電容器的費用約占系統(tǒng)投資的5%～10%。國內(nèi)已有廠家推出無極性電容器替代電解電容器，據(jù)稱壽命可達20年，但相同體積的無極性電容器的容量要比電解電容小得多，對系統(tǒng)輸入、輸出諧波、功率因數(shù)等指標有影響，目前采用無極性電容器濾波的高壓變頻器用量很少，其工藝成熟度以及產(chǎn)品的運行可靠性影響尚待觀察，值得關注。