2、變頻器冷卻直流風(fēng)扇故障。風(fēng)扇屬于易損件，工作壽命在2—5年，但是因為變頻器種類繁多，功率大小不同所以內(nèi)部直流風(fēng)扇額定電流不同而不通用，部分風(fēng)扇損壞后因為缺乏備件無法及時更換。
　　3、變頻器外圍控制器件故障。變頻柜內(nèi)變頻器本身無故障，但外部控制電路系統(tǒng)發(fā)生故障。由于使用年限較長，且控制電路又比較復(fù)雜，既沒有電路圖，又沒有線號，線路多而且復(fù)雜，給維修造成不便。

　　4、變頻柜設(shè)計不合理，內(nèi)部過于狹窄，散熱通風(fēng)效果差，導(dǎo)致散熱不良。部分變頻器工作環(huán)境比較惡劣，風(fēng)沙及塵土集聚較多，嚴重影響了變頻器正常運行，造成停機故障。變頻柜散熱導(dǎo)流風(fēng)扇屬于易損件，壽命一般2年左右，大部分變頻柜散熱風(fēng)扇損壞后，沒有及時更換，造成散熱不良，造成變頻器工作穩(wěn)定性差、老化加劇、過熱報警頻發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。

　　5、變頻器日常

維護工作跟不上。操作人員對變頻路基本操作及一些基本參數(shù)設(shè)置不了解，使用過程中不能及時發(fā)現(xiàn)問題。　　6、“小馬拉大車”問題。由于當(dāng)時投產(chǎn)設(shè)計時的工作條件下限制，設(shè)計安裝時為節(jié)省資金，許多方都有采用了變頻功率小于電機額定功率，但工藝生產(chǎn)條件變化，出現(xiàn)“小馬拉大車”問題，造成變頻器不能正常運行。如一號聯(lián)水外輸、三號聯(lián)提升和KDl8號站注水等。

　　四、變頻器主要故障原因及預(yù)防措施

　　使用方法不正確或設(shè)置環(huán)境不合理，將容易造成變頻器誤動作及發(fā)生故障，無法滿足預(yù)期運行效果。為防患于未然，事先對故障原因進行認真分析顯得尤為重要。變頻器正常使用6—10年后，就進入故障高發(fā)期，經(jīng)常會出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護功能頻繁動作等故障現(xiàn)象，嚴重影響其正常運行。

　　1、外部電磁感應(yīng)干擾易造成故障

　　變頻器周圍存干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正?；蛲C，嚴重時甚至損壞變頻器。外部采取噪聲抑制措施，消除干擾源顯非常必要。具體解決辦法有：一是盡量縮短控制回路配線距離，并使其與主線路分離；

二是變頻器接端子應(yīng)按規(guī)定進行，不能同電焊、動力接地混用；三是變頻器輸入端安裝噪聲濾波器，避免由電源進線引入干擾。

　　2、環(huán)境問題造成的故障

　　變頻器屬于電子器件裝置，在其規(guī)格書中有詳細安裝使用環(huán)境的要求。振動是對電子器件造成機械損傷主要原因，振動沖擊較大的場合，應(yīng)采用橡膠等避振措施；潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件生銹、接觸不良、絕緣降低而形成短路；溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，特別是半導(dǎo)體器件，應(yīng)根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調(diào)或避免日光直射。

　　定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風(fēng)扇是非常必要的。目前采油廠用變頻器冷卻風(fēng)扇損壞比較嚴重，而且部分變頻工作環(huán)境比較差，嚴重影響散熱及空氣流通，導(dǎo)致變頻器高溫季節(jié)易跳閘、過熱報警。

　　3、參數(shù)設(shè)置及設(shè)備引起的故障

　　故障主要發(fā)生在注聚泵用低壓變頻器，故障主要表現(xiàn)為起動時并不立即跳閘，運行過程中跳閘?？赡茉蛴校?
　?。?）泵工作狀態(tài)不穩(wěn)定；（2）管線壓力過大；（3）升速時間設(shè)定太短；（4）降速時間設(shè)定太短；（5）轉(zhuǎn)矩補償設(shè)定較大；（6）引起低速時空載電流過大；（7）電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定太小、引起誤動作。

　　4、主板及主電路故障

　　使用年限較長和一些突發(fā)原因，而造成主板及主電路損林，此類故障發(fā)生必然造成元器件損壞和報廢，是變頻器維修費用主要消耗部分。主要有：

　?。?）整流塊損壞；（2）充電電阻損壞；（3）逆變器模塊燒壞；（4）濾波電容損壞；（5）主板、電源板損壞。