三晶變頻器在油田磕頭機(jī)上的應(yīng)用(二)
對(duì)長(zhǎng)慶油田幾十口油井的調(diào)查顯示,只有1~2口井的配重平衡較好,絕大部分抽油機(jī)的配重嚴(yán)重不平衡,其中有一半以上口井的配重偏小,另有幾口井配重又偏 大,從而造成過(guò)大的沖擊電流,沖擊電流與工作電流之比最大可超過(guò)5倍,甚至超過(guò)額定電流的3倍。不僅無(wú)謂浪費(fèi)掉大量的電能,而且嚴(yán)重威脅到設(shè)備的安全。同時(shí)也給采用變頻器調(diào)速控制造成很大的困難:一般變頻器的容量是按電動(dòng)機(jī)的額定功率來(lái)選配的,過(guò)大的沖擊電流會(huì)引起變頻器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作而不能正常工作。
除上述兩方面問(wèn)題外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設(shè)備有其獨(dú)特的運(yùn)行特點(diǎn):在油井開(kāi)采前期儲(chǔ)油量大,供液足,為提高功效可采用工頻運(yùn)行,保證較高產(chǎn)油量;在中后期,由于石油儲(chǔ)量減少,易造成供液不足,電動(dòng)機(jī)若仍工頻運(yùn)行,勢(shì)必浪費(fèi)電能,造成不必要損耗,這時(shí)須考慮實(shí)際工作情況,適當(dāng)降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,減少?zèng)_程,有效提高充盈率。
2.2 游梁式抽油機(jī)的變頻改造主要有以下3個(gè)方面
(1) 大大提高了功率因數(shù)(可由原來(lái)的0.25~0.5提高到0.9以上),大大減小了供電(視在)電流,從而減輕了電網(wǎng)及變壓器的負(fù)擔(dān),降低了線損,可省去大量的“增容”開(kāi)支.這主要集中在供電企業(yè)對(duì)電網(wǎng)質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合,為避免電網(wǎng)質(zhì)量的下降,需引入變頻控制,其主要目的就是減小抽油機(jī)工作過(guò)程對(duì)電網(wǎng)的影響。
(2) 以節(jié)能為第一目標(biāo)的變頻改造。這點(diǎn)較普遍,一方面,油田抽油機(jī)為克服大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,采用的電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際所需功率,工作時(shí)電動(dòng)機(jī)利用率一般為 20%~30%,最高不會(huì)超過(guò)50%,電動(dòng)機(jī)常處于輕載狀態(tài),造成資源浪費(fèi)。另一方面,抽油機(jī)工作情況的連續(xù)變化,取決于地底下的狀態(tài),若始終處于工頻運(yùn)行,也會(huì)造成電能浪費(fèi)。為了節(jié)能,提高電動(dòng)機(jī)工作效率,需進(jìn)行變頻改造。
(3) 由于實(shí)現(xiàn)了真正的“軟起動(dòng)”,對(duì)電動(dòng)機(jī)、變速箱、抽油機(jī)都避免了過(guò)大的機(jī)械沖擊,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了停產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以提高電網(wǎng)質(zhì)量和節(jié)能為目的的變頻改造。這種情況綜合了上面兩種改造的優(yōu)點(diǎn),是應(yīng)用中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
三、 抽油機(jī)的技術(shù)發(fā)展
第一代:最先的抽油機(jī)主馬達(dá)主要是采用三相異步電機(jī)啟動(dòng),三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行缺點(diǎn)就是沒(méi)有調(diào)速功能,只能保持一個(gè)恒速,嚴(yán)重影響產(chǎn)油量。這種不帶保護(hù)的抽油機(jī)電機(jī)控制方式已經(jīng)退出了歷史舞臺(tái)。
第二代:由于直流電動(dòng)機(jī)的面世,也加快了直流電機(jī)在抽油機(jī)上的應(yīng)用,從而替代了異步電機(jī)的使用。采用直流調(diào)速的方法明顯的優(yōu)勝三相異步電機(jī),產(chǎn)油量也高了許多;但直流電動(dòng)機(jī)成本比較高,其調(diào)速性能也不是很理想。
第三代:采用變級(jí)電機(jī)調(diào)速,就是改變電機(jī)極對(duì)數(shù)來(lái)達(dá)到調(diào)速的目的,常采用4/8/32極多速電機(jī)實(shí)現(xiàn)。但其裝置比較復(fù)雜,占用空間也比較大,設(shè)備壽命短,穩(wěn)定性不太好。
第四代:變頻調(diào)速技術(shù),由于變頻調(diào)速技術(shù)已成為節(jié)能及提高產(chǎn)品效益質(zhì)量的有效措施,油田中變頻器應(yīng)用在游梁式抽油機(jī)已經(jīng)非常廣泛。由于油井的類(lèi)型和工況千 差萬(wàn)別,井下滲油和滲水量每時(shí)每刻都在變.抽油機(jī)的負(fù)載變化是無(wú)規(guī)律的,故采用變頻調(diào)速技術(shù),使抽油機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律適應(yīng)油井的變化工況,實(shí)現(xiàn)抽油系統(tǒng)效率的 提高,達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)的目的。下面鐘對(duì)變頻器在油田嗑頭機(jī)中的應(yīng)用,例出幾個(gè)應(yīng)用方案做簡(jiǎn)要論述。
四、 變頻技術(shù)在抽油機(jī)的應(yīng)用方案介紹
4.1 變頻器加制動(dòng)單元控制
在變頻器主回路直流母線兩端加制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元,由于抽油機(jī)起動(dòng)時(shí)需要大力矩,上升段也需要大力矩,而在下降段電機(jī)處在發(fā)電狀態(tài)。最關(guān)建的就是下降段,這個(gè)過(guò)程是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,同時(shí)隨油的稠度,井深,產(chǎn)量調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)/MIN,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)進(jìn)入再生發(fā)電狀態(tài),將多余能量反饋到電網(wǎng),引起主變頻器主回路直流母線電壓升高(此問(wèn)題在文章第2節(jié)提到過(guò)),而電能沒(méi)有流回電網(wǎng)的通路,必須用電阻來(lái)就地消耗,這就是我們?cè)谧冾l器上必須使用制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻的原因,現(xiàn)在大功率變頻器一般都可以定制動(dòng)單元,完全可以達(dá)到理想中的控制效果。
除上述兩方面問(wèn)題外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設(shè)備有其獨(dú)特的運(yùn)行特點(diǎn):在油井開(kāi)采前期儲(chǔ)油量大,供液足,為提高功效可采用工頻運(yùn)行,保證較高產(chǎn)油量;在中后期,由于石油儲(chǔ)量減少,易造成供液不足,電動(dòng)機(jī)若仍工頻運(yùn)行,勢(shì)必浪費(fèi)電能,造成不必要損耗,這時(shí)須考慮實(shí)際工作情況,適當(dāng)降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,減少?zèng)_程,有效提高充盈率。
2.2 游梁式抽油機(jī)的變頻改造主要有以下3個(gè)方面
(1) 大大提高了功率因數(shù)(可由原來(lái)的0.25~0.5提高到0.9以上),大大減小了供電(視在)電流,從而減輕了電網(wǎng)及變壓器的負(fù)擔(dān),降低了線損,可省去大量的“增容”開(kāi)支.這主要集中在供電企業(yè)對(duì)電網(wǎng)質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合,為避免電網(wǎng)質(zhì)量的下降,需引入變頻控制,其主要目的就是減小抽油機(jī)工作過(guò)程對(duì)電網(wǎng)的影響。
(2) 以節(jié)能為第一目標(biāo)的變頻改造。這點(diǎn)較普遍,一方面,油田抽油機(jī)為克服大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,采用的電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際所需功率,工作時(shí)電動(dòng)機(jī)利用率一般為 20%~30%,最高不會(huì)超過(guò)50%,電動(dòng)機(jī)常處于輕載狀態(tài),造成資源浪費(fèi)。另一方面,抽油機(jī)工作情況的連續(xù)變化,取決于地底下的狀態(tài),若始終處于工頻運(yùn)行,也會(huì)造成電能浪費(fèi)。為了節(jié)能,提高電動(dòng)機(jī)工作效率,需進(jìn)行變頻改造。
(3) 由于實(shí)現(xiàn)了真正的“軟起動(dòng)”,對(duì)電動(dòng)機(jī)、變速箱、抽油機(jī)都避免了過(guò)大的機(jī)械沖擊,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了停產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以提高電網(wǎng)質(zhì)量和節(jié)能為目的的變頻改造。這種情況綜合了上面兩種改造的優(yōu)點(diǎn),是應(yīng)用中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
三、 抽油機(jī)的技術(shù)發(fā)展
第一代:最先的抽油機(jī)主馬達(dá)主要是采用三相異步電機(jī)啟動(dòng),三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行缺點(diǎn)就是沒(méi)有調(diào)速功能,只能保持一個(gè)恒速,嚴(yán)重影響產(chǎn)油量。這種不帶保護(hù)的抽油機(jī)電機(jī)控制方式已經(jīng)退出了歷史舞臺(tái)。
第二代:由于直流電動(dòng)機(jī)的面世,也加快了直流電機(jī)在抽油機(jī)上的應(yīng)用,從而替代了異步電機(jī)的使用。采用直流調(diào)速的方法明顯的優(yōu)勝三相異步電機(jī),產(chǎn)油量也高了許多;但直流電動(dòng)機(jī)成本比較高,其調(diào)速性能也不是很理想。
第三代:采用變級(jí)電機(jī)調(diào)速,就是改變電機(jī)極對(duì)數(shù)來(lái)達(dá)到調(diào)速的目的,常采用4/8/32極多速電機(jī)實(shí)現(xiàn)。但其裝置比較復(fù)雜,占用空間也比較大,設(shè)備壽命短,穩(wěn)定性不太好。
第四代:變頻調(diào)速技術(shù),由于變頻調(diào)速技術(shù)已成為節(jié)能及提高產(chǎn)品效益質(zhì)量的有效措施,油田中變頻器應(yīng)用在游梁式抽油機(jī)已經(jīng)非常廣泛。由于油井的類(lèi)型和工況千 差萬(wàn)別,井下滲油和滲水量每時(shí)每刻都在變.抽油機(jī)的負(fù)載變化是無(wú)規(guī)律的,故采用變頻調(diào)速技術(shù),使抽油機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律適應(yīng)油井的變化工況,實(shí)現(xiàn)抽油系統(tǒng)效率的 提高,達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)的目的。下面鐘對(duì)變頻器在油田嗑頭機(jī)中的應(yīng)用,例出幾個(gè)應(yīng)用方案做簡(jiǎn)要論述。
四、 變頻技術(shù)在抽油機(jī)的應(yīng)用方案介紹
4.1 變頻器加制動(dòng)單元控制
在變頻器主回路直流母線兩端加制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元,由于抽油機(jī)起動(dòng)時(shí)需要大力矩,上升段也需要大力矩,而在下降段電機(jī)處在發(fā)電狀態(tài)。最關(guān)建的就是下降段,這個(gè)過(guò)程是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,同時(shí)隨油的稠度,井深,產(chǎn)量調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)/MIN,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)進(jìn)入再生發(fā)電狀態(tài),將多余能量反饋到電網(wǎng),引起主變頻器主回路直流母線電壓升高(此問(wèn)題在文章第2節(jié)提到過(guò)),而電能沒(méi)有流回電網(wǎng)的通路,必須用電阻來(lái)就地消耗,這就是我們?cè)谧冾l器上必須使用制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻的原因,現(xiàn)在大功率變頻器一般都可以定制動(dòng)單元,完全可以達(dá)到理想中的控制效果。
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