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淺談冷卻系統(tǒng)在機床主軸中的作用

高速機床的應(yīng)用領(lǐng)域正日趨擴大,許多切削工序(如車、磨、鉆、銑、鏜、擴孔和鉸孔等)相繼使用高速機床;另一方面,幾乎任何材料,如鋼、鑄鐵、輕金屬、有色金屬、難加工金屬、合金及塑料等都可用高速切削加工方法加工。在高速機床的部件中,主軸結(jié)構(gòu)對制品的加工質(zhì)量和機床加工效率有重要影響。高速機床的主軸結(jié)構(gòu)越來越多地使用電主軸。
由于電機和支承內(nèi)的熱量較高,所以主軸部件應(yīng)有有效的冷卻系統(tǒng)。無論是電主軸自身的結(jié)構(gòu),還是冷卻系統(tǒng),都應(yīng)建立軸對稱的溫度區(qū),以保證部件所需要的精度。目前廣泛使用的是強制氣壓和液壓冷卻系統(tǒng),也可借助于電子控制系統(tǒng),利用有霍爾效應(yīng)的雙金屬部件,使熱流移至主軸部件的外部。
電主軸內(nèi)主要選用了內(nèi)嵌式異步電動機,功率恒定時能在較大范圍內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn)頻率。
在某些情況下,也可使用特殊的同步電動機,雖然在價格上比異步電動機昂貴,但發(fā)熱量較少,能保證主軸部件有較高的精度,且在旋轉(zhuǎn)頻率較低時也有較大的輸出力矩。為了調(diào)節(jié)電主軸的旋轉(zhuǎn)頻率,可使用配有軸定向裝置的向量控制數(shù)字系統(tǒng)。
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