一、前言

煤礦的通風系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，對保證礦井安全生產(chǎn)發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。通過對風機特性的分析可知，提高風機的運行效率可采用兩個手段：

一是礦井斷面適應(yīng)風機，通過整修井下巷道，擴大斷面，減少管網(wǎng)阻力來實現(xiàn)。由于井下地質(zhì)條件復雜多變，巷道整修實踐證明，管網(wǎng)阻力難以降到理想要求。

二是風機適應(yīng)礦井斷面，通過改變風機風葉角度或調(diào)整風機轉(zhuǎn)速的方式主動與礦井風阻系數(shù)相匹配，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，使風機運行在最高效區(qū)。

2009年10月11日至19日，九龍礦采用我公司的高壓變頻產(chǎn)品對南風井通風機進行節(jié)能改造后，將風機扇葉角度逐步調(diào)整到最高效率區(qū)，通過改變供電頻率改變電機和風機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)風壓、風量的調(diào)節(jié)。經(jīng)過近3個月的運行，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，節(jié)電效果顯著。

二、高壓變頻系統(tǒng)簡介

高壓變頻系統(tǒng)：型號HIVERT-Y06/096，功率等級800kW；輸入電壓等級6kV，輸出電壓等級6kV；輸出頻率0~50Hz。配置雙電源手動切換柜，實現(xiàn)雙路供電電源和兩臺電機的切換，系統(tǒng)變頻運行為主，工頻運行作為備用，增加了系統(tǒng)安全冗余系數(shù)。

2.1、運行方式

1、變頻器運行1#風機：QS1閉合，QS2閉合，QS3斷開，合1#高壓電源

2、變頻器運行2#風機：QS4閉合，QS5閉合，QS6斷開，合2#高壓電源

3、工頻運行1#風機：QS1斷開，QS2斷開，QS3閉合，合1#高壓電源

4、工頻運行2#風機：QS4斷開，QS5斷開，QS6閉合，合2#高壓電源

5、變頻狀態(tài)下反風運行：停止風機后，只需給定負頻率，即可反向啟動風機運行。 

注：兩臺風機不可同時變頻運行（由QS1，QS4互鎖實現(xiàn)）

2.2、切換步驟（帶電狀態(tài)下）

1#變頻狀態(tài)切換到2#變頻狀態(tài)（2#原來是旁路投入狀態(tài)）

1、合2#電源柜高壓

2、停變頻器

3、停1#電源柜高壓

4、將1#旁路柜切換到旁路投入狀態(tài)

5、合1#電源柜高壓

6、停2#電源柜高壓

7、將2#旁路柜切換到變頻投入狀態(tài)

8、合2#電源柜高壓

9、啟動變頻器

三、變頻改造對比 

南風井通風機使用的是兩臺型號為GAF-26.6-17-2的軸流式風機，所配電機為Y560-10的三相異步電機，額定功率800kW，6kV/95.6A，額定轉(zhuǎn)速594rpm，功率因數(shù)0.84。單臺風機可提供額定風量達130~143.7m3/s，額定壓力3000~3500Pa。

根據(jù)九龍礦水淹后現(xiàn)狀，經(jīng)過前期調(diào)研、分析論證及后期總結(jié)，將南風井主抽風機運行大致分為三個階段，現(xiàn)場工況對比現(xiàn)簡要介紹

第一階段：南二大巷水泥封堵階段（2009年7月1日—11月10日）

九龍礦2009年6月30日，主副井排水至井底-600米大巷，隨后南北風井風機啟動運行，井下南二大巷被注漿水泥墻封堵，南風井總抽風量4884m3/min，南一風道總進風量僅有100-200m3/min風量，隨著巷道的清理整修，風量由100m3/min 逐步增大到850m3/min，其余4034m3/min由閘門配風（風機扇葉角度已經(jīng)調(diào)至最小角度-20°，不配風風機喘振），大量電能白白浪費。

變頻改造后，扇葉角度由-20°調(diào)到-15°，頻率由50Hz降低到37Hz，風機轉(zhuǎn)速由491r/min降低到440r/min，單耗由1.8kWh/Mm3Pa降低到0.9kWh/Mm3Pa，單耗降低50%，節(jié)電率56%，合計節(jié)電量46080kWh，節(jié)約電費2.58萬元。在消除無效配風節(jié)約能源的同時確保了風機安全經(jīng)濟運行；

第二階段：南二大巷水泥墻清開，風阻降低，消除閘門配風（2009年11月5日—2010年4月1日）

2009年11月5日南二大巷水泥墻被清開，但南翼通風系統(tǒng)仍沒有恢復到出水前狀態(tài)，該階段風機工頻供電時，風機扇葉角度-20°，總抽風量3500m3/min，負壓2000Pa（水柱），閘板門開啟50%，單耗0.52kW﹒h/Mm3Pa。

改造后，風機扇葉角度由-20°逐步調(diào)至-15°、-10°最后調(diào)至風機最高效角度0°，頻率由50Hz逐步調(diào)到40Hz、37Hz、30Hz最后調(diào)至最優(yōu)頻率22Hz，此時，風機抽風量3200m3/min（井下南翼風量），風機負壓670Pa（水柱）風機單耗0.406kWh/Mm3Pa，單耗降低22%，節(jié)電率77%，合計節(jié)電量73870kWh，節(jié)約電費41.37萬元。實現(xiàn)了隨時精確調(diào)節(jié)按需供風。

第三階段：南翼通風系統(tǒng)恢復到出水前工況（2010年4月1日以后）

預計2010年4月1日南翼通風系統(tǒng)恢復到出水前風量6000m3/min，風壓2200Pa（水柱），若工頻供電，風機扇葉角度-7.5°，電流54A，電壓6.3kV，風機有功功率388kW，單耗0.49kWh/Mm3Pa，若改為變頻運行，扇葉角度調(diào)至0°，效率由70%提高到88.7%，對應(yīng)頻率40Hz左右，有功功率290kW，單耗0.4kWh/Mm3Pa，單耗降低20%，節(jié)電率20%以上，每年節(jié)電量858480kWh，節(jié)約電費48萬元。通過提高風機系統(tǒng)整體效率實現(xiàn)節(jié)能降耗。

四、變頻改造后其它主要應(yīng)用效果

1、原通風機電控系統(tǒng)電機為直起，起動時間長，起動電流大，若對電動機的各種保護功能不齊全，會對電機造成嚴重損壞，而且直起對電網(wǎng)也造成較大的沖擊。改造后為變頻起動對電網(wǎng)沒有任何沖擊，實現(xiàn)了變頻軟起動，避免了起動電流的沖擊。功率因數(shù)大幅提高0.96以上，電網(wǎng)質(zhì)量明顯提高。

2、直接通過變頻調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)調(diào)節(jié)風量，無需使用調(diào)節(jié)葉片角度或風門來控制風量，變頻調(diào)節(jié)的范圍是0~100%，因此可隨生產(chǎn)需要隨意調(diào)節(jié)風量。

3、變頻運行時，反風的操作只需通過操作面板來實現(xiàn)，無需再通過換向柜的操作實現(xiàn)，節(jié)省了時間和體力，提高了工作效率。

4、風機轉(zhuǎn)速降低，軸溫、噪音、震動大幅降低，改善了工作環(huán)境；安全系數(shù)更高；風機維護量減少，使用壽命延長。