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合康1800kW循泵變頻改造及邏輯完善

 內(nèi)容摘要:改造采用最成熟的單元串聯(lián)多電平PWM拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的高壓變頻技術(shù)加旁路柜設(shè)計(jì),設(shè)備采用HIVERT公司產(chǎn)品。分析了調(diào)試中遇到的問題,修改了變頻使用時(shí)泵與出口門順控關(guān)系,特別考慮了變頻器就緒信號(hào)引入后造成的啟動(dòng)影響與邏輯變更。DCS中邏輯多處修改高度保證了設(shè)備的安全性,新增畫面和詳細(xì)的幫助提示提高了系統(tǒng)的可操作性。電站系統(tǒng)的配置與控制策略雷同,本公司地處蘇北魯南,此次改造對(duì)循泵節(jié)能變頻改造向偏南方電站發(fā)展的趨勢(shì)具有一定參考價(jià)值。

 

一、技改目的:

江蘇新海發(fā)電有限公司330MW汽輪機(jī)為東汽生產(chǎn)的C330-16.7/1.0/538/538型亞臨界凝汽式汽輪機(jī),配置傳熱面積為17000m2N17000-5 型不銹鋼管凝汽器,設(shè)計(jì)額定循環(huán)冷卻水量為38990t/h,共配置5臺(tái)循環(huán)水泵,#1、#2泵屬#15機(jī)系統(tǒng),#4、#5泵屬#16機(jī)系統(tǒng),#3泵為兩臺(tái)機(jī)公用泵;循環(huán)水泵型號(hào)64LKXD-25,其中#2、#3、#5泵為定速(轉(zhuǎn)速495r/min)泵,#1#4泵為雙速(高速495r/min,低速425r/min)泵;轉(zhuǎn)速495r/min時(shí),泵的流量為20160t/h,揚(yáng)程25m;轉(zhuǎn)速425r/min時(shí),泵的流量為17316t/h,揚(yáng)程18.4m。與環(huán)境相近的華能淮陰、大唐徐塘、華電揚(yáng)州同容量機(jī)組相比,凝汽器傳熱面積偏小,循環(huán)冷卻水量偏大,循環(huán)水泵揚(yáng)程偏高。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用高、低雙速泵,理論上為循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行優(yōu)化提高了條件,但高、低速運(yùn)行中不能在線切換,實(shí)際中用高、低速泵組合做運(yùn)行優(yōu)化可操作性較差,只能按季節(jié)的環(huán)境溫度變化作適當(dāng)調(diào)整,因此,存在著節(jié)能改造的潛力。本次改造將通過#2、#5變頻調(diào)節(jié)循環(huán)水流量,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

 

 

改變頻后,冬季效益計(jì)算如下:

根據(jù)我公司循泵現(xiàn)場(chǎng)壓力,一臺(tái)高速泵運(yùn)行出口壓力為0.18MPa,轉(zhuǎn)速495轉(zhuǎn)/分,一臺(tái)低速泵出口壓力為0.15 MPa,轉(zhuǎn)速425轉(zhuǎn)/分,冬季變頻按照壓力0.13 MPa計(jì)算,根據(jù)類似比,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速為360轉(zhuǎn)/分,對(duì)應(yīng)功率約為676kWh,每小時(shí)較低速泵可節(jié)省電(1113-676=437 kWh,按0.3/ kWh 計(jì)算,3個(gè)月累計(jì)可節(jié)?。?/FONT>437*24*30*3*0.3=283176元,考慮到環(huán)境因素,節(jié)省效益保守按照80%考慮,可節(jié)省226541元。

改變頻后,春秋季效益計(jì)算如下:

考慮到春秋季晝夜溫差較大,實(shí)際運(yùn)行中反應(yīng)一臺(tái)低速不夠,一臺(tái)高速過大的現(xiàn)象,節(jié)省廠用電按照高低速功率差的50%計(jì)算,每小時(shí)可節(jié)省電(1750-1113*0.5=318.5kWh,按0.3/ kWh 計(jì)算,6個(gè)月累計(jì)可節(jié)?。?/FONT>318.5*24*30*6*0.3=412776元。

綜合上述兩項(xiàng),平均每年可節(jié)省64萬元/臺(tái)機(jī)組,兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)省128萬元,按投資370萬元計(jì)算,預(yù)計(jì)3年半時(shí)間可完全收回投資。燃煤價(jià)格的繼續(xù)上漲,將使循環(huán)水泵的變頻驅(qū)動(dòng)改造的回收周期進(jìn)一步縮短。

二、目前已將#5循泵改造完畢,現(xiàn)將該系統(tǒng)硬件及邏輯修改過程加以說明。

1、變頻器選型及性能特性

根據(jù)電機(jī)容量,選用北京合康億盛變頻科技股份有限公司生產(chǎn)的變頻調(diào)速裝置HIVERT-Y06/230一臺(tái),配備一套手動(dòng)旁路系統(tǒng)XGNP 01-7.2,額定輸出電流為230A,適配6KV/1800kW的高壓異步電動(dòng)機(jī)。HIVERT系列變頻器功率因數(shù)可達(dá)095以上,大于電機(jī)功率因數(shù)082-0.89,可以減少大量無功。

1)合康變頻技術(shù)特點(diǎn)。

采用國際上最先進(jìn)的功率單元串聯(lián)疊波技術(shù),空間矢量控制的正弦波PWM調(diào)制方法。諧波含量低,高可靠性和穩(wěn)定性。

合康變頻散熱和驅(qū)動(dòng)技術(shù)先進(jìn),體積小,高效率,額定工況下,系統(tǒng)總效率高達(dá)96%以上,其中變頻部分效率大于98%

主控制系統(tǒng)采用高速單片機(jī),散熱量小、運(yùn)算速度快、穩(wěn)定性高。

功率單元模塊化結(jié)構(gòu),可以互換,維護(hù)簡單,質(zhì)量小。

帶手動(dòng)旁路和飛車啟動(dòng)功能,切換方便可靠。

先進(jìn)的輸出電壓自動(dòng)調(diào)整AVR功能。

寬廣的輸入電壓范圍,更適合國內(nèi)電網(wǎng)條件。

功率單元光纖通訊控制,完全電氣隔離。

全面的故障監(jiān)測(cè)電路、及時(shí)的故障報(bào)警保護(hù)和準(zhǔn)確的故障記錄保存。

2)變頻器外設(shè)工頻旁路裝置,保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠。

QS21QS22為雙刀雙擲開關(guān),與QS1設(shè)有機(jī)械、電氣聯(lián)鎖,即QS1合閘前,必須先合QS22;QS21合閘前必須先斷開QS1。(DCS不控制,只接收位置狀態(tài))QF開關(guān)為原工頻泵設(shè)備。

2、設(shè)計(jì)初變頻部分邏輯

1)變頻器啟動(dòng)允許條件:變頻器無報(bào)警信號(hào);變頻器無故障信號(hào);手動(dòng)旁路柜QS22在合閘位置,QS21的輔助接點(diǎn)在斷開位置時(shí);變頻器進(jìn)線刀閘QS1在合閘位;循泵變頻器準(zhǔn)備就緒;循泵變頻器控制在遠(yuǎn)方位(以上都具備)。

2)變頻器跳閘條件:因變頻器本身具有跳閘保護(hù),DCS不考慮變頻器跳閘邏輯。

3)變頻器設(shè)備啟動(dòng)順序與原工頻一樣:開出口門到15合閘高壓開關(guān)QF→啟動(dòng)變頻器全開出口門。(此條已修改)

4)變頻器設(shè)備停止順序:關(guān)出口門到75停止變頻器分閘高壓開關(guān)QF并全關(guān)出口門。

5)循泵之間的聯(lián)鎖關(guān)系:#5循泵變頻或工頻運(yùn)行中跳閘或母管壓力低,聯(lián)啟#4循泵;#4循泵運(yùn)行中跳閘或母管壓力低,不聯(lián)啟#5循泵變頻,處于工頻備用狀態(tài)時(shí)聯(lián)啟#5循泵工頻。

6)無論變頻運(yùn)行還是工頻運(yùn)行,#5循泵本體溫度高保護(hù)需跳閘QF開關(guān),且聯(lián)關(guān)循泵出口門。

3、第一次調(diào)試情況及修改

1)順啟到啟動(dòng)變頻器步時(shí)順控塊報(bào)失敗,查變頻設(shè)備塊啟指令未發(fā)出。系QF高壓上電后變頻器柜需7-9秒才發(fā)出就緒信號(hào)造成順控塊啟變頻器時(shí)變頻器設(shè)備塊還未收到就緒信號(hào)而拒動(dòng),在高壓上電后延時(shí)12秒再發(fā)啟變頻指令可以解決。但是此時(shí)等待12秒并不明智,況且變頻啟動(dòng)轉(zhuǎn)速爬升過程較慢,經(jīng)測(cè)試0-50HZ用時(shí)60秒。出口門在參照工頻邏輯順控第一步時(shí)已開15度,期間水可能會(huì)倒灌近而影響凝汽真空,存在較大安全隱患。

修改變頻順啟邏輯為:合#5循環(huán)水泵QF開關(guān),在變頻器就緒信號(hào)發(fā)出后→DCS發(fā)出啟動(dòng)變頻指令,延時(shí)24秒(此時(shí)約20HZ、泵有一定轉(zhuǎn)速且水泵廠家意見高于20HZ必須開門)發(fā)出全開#5循環(huán)水泵出口碟閥指令。考慮悶泵會(huì)引起設(shè)備損壞,此處筆者加入保護(hù)條件:若15秒后出口碟閥全關(guān)信號(hào)仍未消失,DCS發(fā)指令同時(shí)跳61637開關(guān),停變頻器(碟閥從關(guān)位到15度位置只需約7秒)。開出口碟閥指令發(fā)出后延時(shí)60秒,若DCS沒有收到出口碟閥全開反饋指令,DCS同時(shí)發(fā)出關(guān)碟閥、停變頻器,跳61637開關(guān)指令(參考水泵廠家意見工頻悶泵時(shí)間不能超過60秒且碟閥從關(guān)位到全開只需約25秒)。

2)變頻器最低輸出頻率限制為30HZ,即將DCS調(diào)節(jié)塊輸出范圍設(shè)為60%-100%。

3)將變頻器停機(jī)方式設(shè)為像工頻一樣直接掉到0HZ

4)若在變頻工況下順控啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)變頻器故障,DCS必須發(fā)出關(guān)出口碟閥指令,同時(shí)跳61637開關(guān)。

5)無論在工頻狀態(tài)還是變頻狀態(tài),只要DCS收到61637開關(guān)已分閘信號(hào),必須立即關(guān)閉出口碟閥。

4、第二次調(diào)試情況及修改

1)由于原蝶閥開15度時(shí)才允許啟動(dòng)QF開關(guān)導(dǎo)致啟動(dòng)順序改動(dòng)后QF開關(guān)不允許啟。在QF單體塊允許啟和允許停引入工變頻分別判斷條件。

2)順啟QF后變頻器未啟動(dòng)。由于頁間刷新先后原因順控啟變頻指令發(fā)出時(shí)變頻單體設(shè)備塊就緒信號(hào)未出“1”造成不允許啟,導(dǎo)致順啟失敗。在變頻順啟中第一步反饋就緒信號(hào)加3秒延時(shí)再發(fā)出順啟變頻指令解決了問題,目的是使變頻設(shè)備塊中就緒信號(hào)先滿足。3秒延時(shí)也可以讓變頻器高壓上電后變壓器充磁充分,保證啟動(dòng)成功。

3)完善了幫助畫面,循泵運(yùn)行情況一目了然,減輕了操作難度。

三、結(jié)語

變頻器自投運(yùn)以來運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)電量對(duì)比,技改節(jié)電效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。配套邏輯特別時(shí)出口蝶閥在變頻順啟時(shí)改到最后開啟與傳統(tǒng)工藝流程有了較大變動(dòng)。由于溫差大原因,目前循泵改變頻主要集中在北方電廠。新海發(fā)電有限公司地處蘇北魯南,此次改造對(duì)循泵變頻向偏南方發(fā)展的趨勢(shì)具有一定參考價(jià)值。循泵變頻調(diào)速后,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動(dòng),可避免因大電流啟動(dòng)沖擊造成對(duì)電機(jī)絕緣的影響。啟動(dòng)沖擊小,延長電機(jī)的壽命也減少了管道的振動(dòng)與磨損。而且在冬季必要時(shí)可適當(dāng)提高循環(huán)水溫度,減緩冷卻塔結(jié)冰情況。循環(huán)水泵變頻改造具有節(jié)能、減排、增效的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)意義。

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