1.概述
KYN61-40.5型鎧裝移開(kāi)式交流金屬封閉開(kāi)關(guān)柜系三相交流50Hz、額定電壓40.5kV的戶內(nèi)成套配電裝置。作為發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)接受和分配50Hz、35kV電網(wǎng)的三相電能之用,對(duì)電路起到控制、保護(hù)和檢測(cè)等功能,還可以用于頻繁操作的場(chǎng)所,具備完善的“五防”功能。本產(chǎn)品符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3906─2006《3.6kV -40.5kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備》和國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn) IEC298(1990)《1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 404-2007《3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》的有關(guān)規(guī)定。
2.型號(hào)的組成及含義

3. 產(chǎn)品特點(diǎn)
3.1 柜體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板組裝而成,精度
高, 易于批量生產(chǎn);
3.2 配用全新型復(fù)合絕緣真空斷路器,斷路
器采用手車落地式結(jié)構(gòu),并具有互換性
好,更換簡(jiǎn)單的特點(diǎn);
3.3 手車架中裝有絲桿螺母推進(jìn)機(jī)構(gòu)可輕松
移動(dòng)手車,并能防止誤操作而損壞推進(jìn)
機(jī)構(gòu);
3.4 所有的操作均在柜門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行;
3.5 主開(kāi)關(guān)、手車、柜體之間的聯(lián)鎖均采用
強(qiáng)制性機(jī)械閉鎖方式,滿足"五防"功能;
3.6 斷路器室、母線室和電纜室上方均設(shè)有
泄壓蓋板;
3.7 主回路采用絕緣母線,相間及連接頭配
用阻燃材料注塑而成的絕緣套,主母線
為分段母線,相鄰柜間;用母線套管隔
開(kāi),能有效防止事故蔓延;
3.8 電纜室空間充裕、可連接多根電纜;
3.9外殼防護(hù)等級(jí)為IP4X,手車室門打開(kāi)防
護(hù)等級(jí)IP2X。
4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)
IEC62271 《額定電壓1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
IEC60694 《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用條款》
GB3906 《3.6kV-40.5 kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
GB311.1 《高壓輸變點(diǎn)設(shè)備的絕緣配合》
GB/T11022 《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》;
DL/T404 《戶內(nèi)交流高壓開(kāi)關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》;
5. 主要技術(shù)參數(shù)
5.1使用環(huán)境條件:
5.1.1 正常工作條件
a.周圍空氣溫度: 上限 +40℃, 下限 -10℃。
b.海拔:設(shè)備安裝場(chǎng)所的最大海拔高度1000m。
c.濕度
相對(duì)濕度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%;
飽和蒸氣壓:日平均值不大于2.2×10-3 Mpa,月平均值不大于1.8×10-3 Mpa。
d.地震:地震烈度不超過(guò)8度。
e.適用于周圍沒(méi)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn),沒(méi)有劇烈震動(dòng)及化學(xué)腐蝕等嚴(yán)重污染的場(chǎng)所。
5.1.2 特殊工作條件
在超過(guò)GB3906規(guī)定的正常的正常環(huán)境條件下使用時(shí),由用戶和制造廠協(xié)商。
5.2設(shè)備額定參數(shù)
5.2.1 系統(tǒng)標(biāo)稱電壓: 35kV 最高電壓40.5kV
5.2.2 額定頻率: 50HZ
5.2.3 相數(shù):三相
5.2.4 母線接線方式:?jiǎn)文妇€分段
5.2.5系統(tǒng)接地方式:不接地
5.3 KYN61-40.5型鎧裝移開(kāi)式交流金屬封閉開(kāi)關(guān)柜主要技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) | |||||||
|
1 |
額定電壓 |
kV |
40.5 | |||||||
|
2 |
主母線額定電流 |
A |
630、1250、1600、2000 、2500 、3150、 4000 | |||||||
|
3 |
分支母線額定電流 |
A |
630、1250、 1600、2000 、2500、3150 | |||||||
|
4 |
額定短路開(kāi)斷電流 (有效值) |
kA |
16 20 25 31.5 40 50 | |||||||
|
5 |
額定短路關(guān)合電流 (峰值) |
kA |
40 50 63 80 100 125 | |||||||
|
6 |
額定峰值耐受電流 (峰值) |
kA |
40 50 63 80 100 125 | |||||||
|
7 |
4s額定短時(shí)耐受電流 (有效值) |
kA |
16 20 25 31.5 40 50 | |||||||
|
8 |
額定絕緣水平 |
1min工頻耐受電壓 |
kV |
相間相對(duì)地 |
一次隔離斷口 | |||||
|
95 |
115 | |||||||||
|
雷電沖擊耐受電壓 |
185 |
215 | ||||||||
|
9 |
輔助回路和控制回路1min工頻耐受電壓 |
kV |
2 | |||||||
|
10 |
額定操作電壓 |
分合閘線圈 |
V |
∽110、220 | ||||||
|
11 |
主回路電阻 |
A |
630 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 | ||
|
μΩ |
<200 |
<160 |
<120 | |||||||
|
14 |
接地電阻 |
μΩ |
≤1000 | |||||||
|
15 |
操作順序 |
O-0.3s-CO-180s-CO | ||||||||
|
16 |
外殼可觸及的部分允許溫升 |
K |
≤30 | |||||||
|
17 |
一次隔離觸頭允許溫升 |
K |
≤65 | |||||||
|
18 |
防護(hù)等級(jí) |
|
外殼:IP4X | |||||||
|
19 |
外形尺寸(高×寬×深) |
mm |
KYN61 |
2600×1400×2800 | ||||||
|
KYN61A |
2400×1200×2600 | |||||||||
|
20 |
重量(斷路器柜) |
kg |
1000~2000 | |||||||
|
21 |
動(dòng)態(tài)負(fù)荷/臺(tái) |
kg |
18000~2200 | |||||||
5.4 ZN85-40.5型斷路器技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) | |
|
1 |
型式 |
|
小車式真空斷路器 | |
|
2 |
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓 |
kV |
35 | |
|
3 |
額定電壓 |
kV |
40.5 | |
|
4 |
額定電流 |
A |
630、1250、1600、2000 、2500、 3150 | |
|
5 |
額定頻率 |
Hz |
50、60 | |
|
6 |
雷電沖擊耐受電壓 |
通用值 |
kV |
185 |
|
隔離斷口 |
kV |
215 | ||
|
7 |
主回路工頻耐受電壓1min |
通用值 |
kV |
95 |
|
隔離斷口 |
kV |
115 | ||
|
8 |
輔助回路工頻耐受電壓1min |
kV |
2 | |
|
9 |
4S額定短時(shí)耐受電流 |
kA |
16 20 25 31.5 40 50 | |
|
10 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
40 50 63 80 100 125 | |
|
11 |
額定短路開(kāi)斷電流 |
kA |
16 20 25 31.5 40 50 | |
|
12 |
額定關(guān)合電流 |
kA |
40 50 63 80 100 125 | |
|
13 |
額定短路電流開(kāi)斷次數(shù) |
|
>20 | |
|
14 |
操作順序 |
O-0.3s-CO-180s-CO | ||
|
15 |
類型 |
|
彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu) | |
|
16 |
合閘時(shí)間 |
mS |
≤100 | |
|
17 |
分閘時(shí)間 |
mS |
≤60 | |
|
18 |
機(jī)械壽命 |
次 |
10000 | |
|
注:用戶也可選用其它型號(hào)斷路器如VD4/VG1-40.5 等真空斷路器或六氟化硫斷路器 | ||||
6.柜體結(jié)構(gòu)
6.1 開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)功能分為手車室、母線室、電纜室、低壓室。圖1展示了柜體的結(jié)構(gòu)和電器設(shè)備的安裝。
6.2 開(kāi)關(guān)柜為金屬外殼,其外殼及隔板包括活門的防護(hù)等級(jí)為IP4X標(biāo)準(zhǔn),柜底用鋼板封閉。
6.3 高壓開(kāi)關(guān)柜外殼及隔板采取防腐防銹粉末噴涂措施。
6.4 母線、斷路器及電纜出線等主要設(shè)備采用單獨(dú)隔室。
6.5 開(kāi)關(guān)柜外殼和金屬隔板可靠接地,設(shè)專用銅材質(zhì)接地導(dǎo)體,接地導(dǎo)體(大于200mm2)滿足額定短時(shí)
和峰值時(shí)耐受電流要求。避雷器柜接地線獨(dú)立引出接地。各柜接地線有集中接地螺栓,接地線經(jīng)接地
螺栓集中接地。
6.6 接地母線能承受柜體的4S額定短路電流時(shí)電流而不超過(guò)規(guī)定溫升。
6.7 高壓開(kāi)關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件的外絕緣采用加強(qiáng)型,其爬電比距不小于2.0cm/kV(SMC絕緣)。
6.8 斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、互感器、過(guò)電壓保護(hù)器、避雷器等電氣設(shè)備的安裝位置便于運(yùn)行中進(jìn)行檢查、巡
視、檢修,預(yù)防性試驗(yàn)及必要的更換等工作。
6.9 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各相導(dǎo)體的相間及相對(duì)地間的凈距離不小于300mm。
6.10同型產(chǎn)品內(nèi)額定值和結(jié)構(gòu)相同的組件可實(shí)現(xiàn)互換。
6.11在運(yùn)行位置上的隔離插頭能耐受短路沖擊電流,并保證接觸良好,隔離插頭符合SD201規(guī)定。
7. 手車室(圖2)
7.1 手車室安裝了導(dǎo)軌,保證可移開(kāi)單元可靠的在工作位置和試驗(yàn)/隔離位置之間移動(dòng)。
7.2 可移開(kāi)單元從工作位置退到試驗(yàn)/隔離位置時(shí),活門13/14自動(dòng)關(guān)閉,可防止接觸到帶電體??梢崎_(kāi)單
元在試驗(yàn)/隔離位置時(shí)手車室門仍可完全關(guān)閉。此時(shí),斷路器分/合指示和儲(chǔ)能/未儲(chǔ)能指示可通過(guò)視
察窗觀察。
7.3 斷路器的操作時(shí)應(yīng)關(guān)好前門。
8. 可移開(kāi)單元(圖3)
8.1 觸臂和梅花觸頭安裝在斷路器的電極上,當(dāng)可移開(kāi)單元在工作位置時(shí),它們形成與靜觸頭的電氣連
接。
8.2 開(kāi)關(guān)柜和斷路器之間信號(hào)、保護(hù)和控制線(以下簡(jiǎn)稱二次線)的連接由安裝在斷路器二次插頭和安裝在
開(kāi)關(guān)柜上的二次插座共同實(shí)現(xiàn)的。
9. 繼電器室
繼電器室內(nèi)板和面板可安裝控制、保護(hù)元件、計(jì)量、顯示儀表、帶電監(jiān)測(cè)顯示器等二次元件。
10. 電纜室
電纜室可安裝PT、接地開(kāi)關(guān)、避雷器、電纜。
11. 母線室
主母線從一臺(tái)開(kāi)關(guān)柜引致另一臺(tái)開(kāi)關(guān)柜,通過(guò)分支母線和靜觸頭盒固定,在穿越臨柜側(cè)板時(shí)用母線套管
固定。母線采用復(fù)合絕緣方式。
12. 聯(lián)鎖裝置
12.1 斷路器手車只有在斷開(kāi)/試驗(yàn)位置或工作位置時(shí),合上推進(jìn)機(jī)構(gòu)提手,斷路器才能進(jìn)行合分操作,
而且在斷路器合閘后,手車的推進(jìn)機(jī)構(gòu)無(wú)法操作,防止帶負(fù)荷推拉斷路器手車;
12.2 只有當(dāng)斷路器退至斷開(kāi)/試驗(yàn)位置,手車才能從柜體拉出;
12.3 僅當(dāng)接地開(kāi)關(guān)處在分閘時(shí),斷路器手車才能從斷開(kāi)/試驗(yàn)位置運(yùn)動(dòng)至工作位置,僅當(dāng)斷路器手車處
于斷開(kāi)/試驗(yàn)位置時(shí),接地開(kāi)關(guān)才能合閘操作,這樣實(shí)現(xiàn)了防止帶電誤合接地開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)時(shí)
關(guān)合斷路器。
12.4 接地開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí),電纜室門無(wú)法打開(kāi),防止了誤入帶電間隔;而電纜門打開(kāi)后,接地開(kāi)
關(guān)不能分閘。
12.5 斷路器手車處于試驗(yàn)或工作位置而沒(méi)有控制電壓時(shí),僅能手動(dòng)分閘而不能合閘;
12.6 斷路器手車在工作位置時(shí),二次插頭被鎖定不能拔除。
13. 泄壓裝置
在斷路器室、母線室和電纜室上方均設(shè)有泄壓蓋板。泄壓蓋板的一端用金屬螺栓緊固,另一端用塑料螺
栓固定,當(dāng)柜內(nèi)發(fā)生故障時(shí),內(nèi)部的高壓氣體能很容易的將泄壓蓋板沖開(kāi),釋放壓力,以確保操作人員
的安全。
14. 帶電顯示裝置
柜內(nèi)可裝監(jiān)測(cè)一次回路帶電狀態(tài)的帶電顯示裝置。該裝置不但可以提示高壓回路帶電狀況,而且可以與
電磁鎖配合實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制閉鎖手柄、門,從而提高產(chǎn)品的防誤性能。

圖1 柜體結(jié)構(gòu)和電器元件安裝示意圖
1.本體結(jié)構(gòu) 6.活門 11.接地開(kāi)關(guān)
2.真空斷路器手車 7.母線室 12.電纜室
3.斷路器室門 8.觸頭盒 13.電流互感器
4.二次插頭 9.后蓋板 14.銷子
5.儀表室(低壓室) 10.后門 15.鉸鏈
15. 運(yùn)輸及存貯
15.1 出廠條件
在確保所有組裝工作均完成后,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠例行檢驗(yàn)。在電氣功能、結(jié)構(gòu)功能均符合
設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行包裝或存放。
15.2 包裝
開(kāi)關(guān)柜的包裝必須根據(jù)運(yùn)輸條件的不同采取不同的包裝方法。包裝應(yīng)符合GB/T 13384《機(jī)電產(chǎn)
品包裝通用技術(shù)條件》的要求,并按規(guī)定進(jìn)行必要標(biāo)志,其包裝應(yīng)能承受運(yùn)輸及裝卸中的沖擊。
15.3 運(yùn)輸
開(kāi)關(guān)柜有四個(gè)起吊環(huán),可以用起重機(jī)、叉車或手動(dòng)千斤頂搬卸。注意保護(hù)人身安全及可能造成的財(cái)
產(chǎn)損失,勿倒置。起重機(jī)起吊時(shí)(圖8)選擇合適的吊環(huán)及吊繩,可移開(kāi)單元(手車)將被單獨(dú)包
裝處理。
開(kāi)關(guān)柜的運(yùn)輸方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,防止受潮、震動(dòng)、傾倒和機(jī)械損傷。
15.4 交貨
產(chǎn)品到達(dá)收貨地點(diǎn)后,首先應(yīng)當(dāng)檢查包裝是否完整無(wú)損,依照裝箱單檢查開(kāi)關(guān)柜是否缺件或運(yùn)輸損
壞,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門及人員做好商務(wù)記錄和拍照、共同分析原因、作好簽證和
善后處理。
15.5 存貯
對(duì)于無(wú)需立即安裝的開(kāi)關(guān)柜,應(yīng)根據(jù)其正常使用條件要求置于適當(dāng)?shù)母稍飯?chǎng)所。要求豎直擺放開(kāi)關(guān)
柜,不能堆放,另外柜上的覆蓋物不能太多,確保開(kāi)關(guān)柜通氣性良好。在安裝運(yùn)行前,應(yīng)定期對(duì)開(kāi)
關(guān)柜進(jìn)行必要的檢查,使之得到妥善保管。
16. 現(xiàn)場(chǎng)安裝
16.1 開(kāi)關(guān)柜的安裝要求現(xiàn)場(chǎng)有責(zé)任人進(jìn)行檢查指導(dǎo)。
16.2 包裝應(yīng)由熟練工人打開(kāi),將端封板移開(kāi),將可移單元(手車)從開(kāi)關(guān)柜中移開(kāi)并加以有效的保護(hù)。
16.3 按指定的起吊環(huán)起吊開(kāi)關(guān)柜,開(kāi)關(guān)柜應(yīng)在直立的情況下運(yùn)進(jìn)安裝的室內(nèi)。
16.4 安裝前,應(yīng)對(duì)安裝場(chǎng)所進(jìn)行檢查:安裝開(kāi)關(guān)柜的房間應(yīng)有照明設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)電源供應(yīng),有門鎖、房間
干燥并有通風(fēng)設(shè)施,其準(zhǔn)備工作如電纜溝、二次電纜管道等應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
16.5 安裝場(chǎng)所應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求,開(kāi)關(guān)柜單列布置時(shí)柜前操作通道寬≥2500mm
、開(kāi)關(guān)柜雙列布置時(shí)柜前操作通道寬≥3600mm、開(kāi)關(guān)柜柜后維護(hù)通道≥1200mm。同時(shí),應(yīng)參
照產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū),依照平面布置圖紙確保柜體安裝順序正確。
16.6將開(kāi)關(guān)柜在基礎(chǔ)上正確的位置排成一行(垂直方向安裝不平度不得超過(guò)2mm,尤其在前面)當(dāng)柜子
超過(guò)10臺(tái)時(shí)應(yīng)考慮從中間部位開(kāi)始安裝。當(dāng)開(kāi)關(guān)柜完全就位好時(shí),可用螺栓或焊接將其和基礎(chǔ)槽
鋼連接固定在一起。
16.6 安裝基礎(chǔ)形式(圖9、圖10),
16.7 安裝主母線時(shí)需打開(kāi)母線室頂蓋板進(jìn)行安裝,安裝好后緊固蓋板,連接母線時(shí)接觸面應(yīng)平整、無(wú)污
物 ,有污物時(shí)應(yīng)除凈,涂中性凡士林油;主母線連接時(shí),如表面因運(yùn)輸、保管等原因有不平整時(shí)
應(yīng)加工平整后再按照?qǐng)D紙連接緊固。
16.8 安裝一次電纜,電纜頭制作完后,將電纜頭固定在支架上,電纜與母線接觸面應(yīng)平整,接觸面上涂
中性凡士林油后即可連接并緊固之。
16.9 安裝二次回路電纜,電纜由開(kāi)關(guān)柜左前側(cè)底部進(jìn)入柜內(nèi),順側(cè)壁進(jìn)入繼電器室,分接到相應(yīng)的端子
排上,施工時(shí)應(yīng)注意電纜號(hào),端子號(hào)的準(zhǔn)確,
16.10 接地(圖2、 圖3)連接柜間接地母線,使沿開(kāi)關(guān)柜排列方向連成一體。手車接地排已經(jīng)在手車
室底部安裝并且須和開(kāi)關(guān)柜的主接地排連接在一起,主接地排與配電室主接地系統(tǒng)用截面>
16mm2的黃綠線連接。對(duì)10臺(tái)以上開(kāi)關(guān)柜的長(zhǎng)排列時(shí),接地連接節(jié)點(diǎn)不少于兩處。
注意:不要在開(kāi)關(guān)柜頂部泄壓板上行走
17. 安裝后的檢查
17.1 檢查螺栓有無(wú)松動(dòng),尤其是母排和接地系統(tǒng)中的螺栓,必須擰緊。
17.2 仔細(xì)清除清潔開(kāi)關(guān)柜內(nèi)所有雜物。
17.3 徹底整修在安裝和連接中移動(dòng)過(guò)的封板。
17.4 封閉因特殊需要在外殼保留的但已不再需要的孔。
17.5 將可移開(kāi)單元(手車)推進(jìn)開(kāi)關(guān)柜。
17.6 檢查觸頭系統(tǒng)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、手車等運(yùn)動(dòng)是否可靠靈活,必要時(shí)加以潤(rùn)滑。
17.7 電纜施工完后應(yīng)用隔板將電纜室與電纜溝封隔。
17.8 檢查工作接地和保護(hù)接地是否有遺漏,接地回路是否連續(xù)導(dǎo)通,工作接地電阻應(yīng)不大于1000uΩ,
保護(hù)接地電阻不大于4Ω。

圖9 開(kāi)關(guān)柜地基圖(柜寬度分為1200/1400/1600mm)

圖10 開(kāi)關(guān)柜底板開(kāi)孔圖
18. 產(chǎn)品出廠成套配備:
制造廠供貨時(shí)提供下列文件及附件
◇裝箱清單
◇產(chǎn)品合格證
◇使用說(shuō)明書(shū)
◇出廠試驗(yàn)報(bào)告
◇有關(guān)電氣圖紙
◇主要元器件的安裝使用說(shuō)明書(shū)
◇柜門鎖匙,操作手柄及備品備件
19. 客戶訂貨須知:
用戶訂貨時(shí)需提供下列技術(shù)資料:
◆一次主接線方案的單線系統(tǒng)圖及主母線型號(hào)規(guī)格。
◆二次原理圖及端子排列圖。若無(wú)端子圖時(shí)則按制造廠編排。
◆二次小母線布置圖及小母線形式。
◆配電室平面布置圖及相關(guān)的剖面圖。
◆若需母線橋(柜間或墻柜間母線橋)需提供跨距和高度尺寸。
◆電氣設(shè)備匯總表
◆地區(qū)性特殊要求或特殊使用環(huán)境應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
◆需要其它超出附件、備件時(shí)應(yīng)提出種類和數(shù)量。










