我國(guó)工具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及落后原因
| 從國(guó)外現(xiàn)代工具工業(yè)的運(yùn)行特點(diǎn)和服務(wù)水準(zhǔn)來(lái)對(duì)照我國(guó)工具工業(yè)的現(xiàn)狀，不得不承認(rèn)這樣一個(gè)現(xiàn)實(shí)，我國(guó)工具工業(yè)的總體水平仍停留在傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化刀具的發(fā)展階段。那么，這里就產(chǎn)生了一個(gè)新問(wèn)題，像我國(guó)目前這樣的傳統(tǒng)工具企業(yè)，在國(guó)外二十年前就被淘汰出局，為什么在國(guó)內(nèi)還能存活下來(lái)？答案很簡(jiǎn)單，我國(guó)制造業(yè)總體水平比較落后，對(duì)現(xiàn)代高效刀具的需求還不迫切。 近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)一些新興的制造業(yè)，如轎車、航空航天、模具、IT產(chǎn)業(yè)、家電等，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)代刀具有迫切需求。不過(guò)目前總體規(guī)模不大，約每年1億多美元，不超過(guò)10億元人民幣，在國(guó)內(nèi)刀具總需求中約占15%左右。但這部分的發(fā)展勢(shì)頭很強(qiáng)勁。最近三年我國(guó)制造業(yè)連續(xù)回升，國(guó)內(nèi)工具企業(yè)的傳統(tǒng)刀具，銷售年增長(zhǎng)為15%-20%，而跨國(guó)集團(tuán)在我國(guó)的刀具銷售，增長(zhǎng)達(dá)40-60%。由此可見(jiàn)我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)代化的步伐已經(jīng)加快，在新增的需求中，現(xiàn)代高效刀具的比重大大增加。廣大工具企業(yè)應(yīng)該看到，落后的制造業(yè)留給傳統(tǒng)工具企業(yè)的生存空間已愈來(lái)愈小。 落后的主要原因 ——對(duì)發(fā)展現(xiàn)代工具工業(yè)的必要性和緊迫性缺乏認(rèn)識(shí)。我國(guó)工具企業(yè)中的國(guó)有大中型企業(yè)，長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的條件下生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，供不應(yīng)求，效益良好。長(zhǎng)年累月，形成了墨守成規(guī)的慣性。因此，在發(fā)達(dá)國(guó)家的工具工業(yè)進(jìn)行大改組、大變革、大提高的浪潮中，我國(guó)工具工業(yè)不為所動(dòng)，繼續(xù)維持原有的生產(chǎn)格局。這種慣性思維是發(fā)展落后的主要原因。 當(dāng)然，國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)高效刀具需求不旺，也是這種思維存在的外在原因。其次，是業(yè)內(nèi)人士對(duì)現(xiàn)代工具工業(yè)的發(fā)展是為了滿足制造業(yè)不斷提高效率的追求的認(rèn)識(shí)不到位。雖然看到了國(guó)外工具工業(yè)近年來(lái)在技術(shù)上的飛速進(jìn)步，卻沒(méi)有認(rèn)清促成這種進(jìn)步的真正原因是制造業(yè)對(duì)刀具的要求在變化，不要千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)化，要“三高一?！?。正是由于這種認(rèn)識(shí)不到位，使我國(guó)工具工業(yè)的現(xiàn)代化走了許多彎路。例如，十幾年來(lái)我國(guó)工具企業(yè)還是引進(jìn)了不少先進(jìn)技術(shù)和裝備，如各類刀具的高速整體磨削技術(shù)和裝備，PVD、CVD涂層和裝備，各種型號(hào)的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，加工中心等等。 但是，這些裝備幾乎毫無(wú)例外地被用到了標(biāo)準(zhǔn)刀具的生產(chǎn)線，繼續(xù)生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)化刀具。其結(jié)果可想而知，非但沒(méi)有為企業(yè)增加效益，反而給企業(yè)增添了沉重的債務(wù)，甚至把企業(yè)拖垮。直到最近幾年，一些企業(yè)被市場(chǎng)的變化逼得沒(méi)有生路時(shí)才想到要改變千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，將重點(diǎn)轉(zhuǎn)到為新興制造業(yè)的特殊需求提供服務(wù)，受到了用戶的普遍歡迎。有些企業(yè)把十年前的引進(jìn)設(shè)備，從標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線上拉出來(lái)，加以改造，組建專用刀具的生產(chǎn)工段，在提高服務(wù)質(zhì)量上下了大功夫，立刻效益大增。所以，觀念的轉(zhuǎn)變和認(rèn)識(shí)的到位，是推進(jìn)我國(guó)工具工業(yè)現(xiàn)代化的首要因素。 ——對(duì)現(xiàn)代工具工業(yè)“高起點(diǎn)、大投入、規(guī)?；?、國(guó)際化”的發(fā)展特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，投入強(qiáng)度過(guò)低，也影響了發(fā)展。如上所述，由于業(yè)內(nèi)人士對(duì)現(xiàn)代工具工業(yè)的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不到位，在行業(yè)上下沒(méi)有形成一種推動(dòng)現(xiàn)代刀具發(fā)展的輿論環(huán)境。 所以，對(duì)現(xiàn)代工具制造業(yè)發(fā)展的迫切性和艱巨性，實(shí)際上并未為業(yè)內(nèi)人士和主管決策部門所認(rèn)識(shí)和接受。表現(xiàn)在對(duì)“十五”期間刀具發(fā)展的要求上，泛泛地提出與數(shù)控加工配套發(fā)展，并無(wú)有力措施跟進(jìn)?！笆濉逼陂g，工具企業(yè)的一個(gè)最大技改項(xiàng)目的1.2億元人民幣，花了三年才最終落實(shí)，十分不易。 從經(jīng)濟(jì)全球化的角度來(lái)看，這1.2億元(相當(dāng)于1450萬(wàn)美元)，對(duì)于建立一個(gè)現(xiàn)代工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)在是杯水車薪。國(guó)際上的工具巨頭，其資產(chǎn)超過(guò)主機(jī)行業(yè)的比比皆是。多則幾十億美元，少的也有幾億美元。 最近，國(guó)際工具業(yè)的一號(hào)和二號(hào)巨頭，瑞典Sandvik和美國(guó)Kennabbbbl公司，從決定退出工具行業(yè)的美國(guó)Milacron集團(tuán)手里，分別以優(yōu)惠價(jià)格收購(gòu)了Valenite工具公司和Widia工具公司，都花了1.7億美元左右。這兩家年銷售收入各達(dá)到2億多美元的工具企業(yè)，僅僅是大型跨國(guó)工具集團(tuán)眾多子公司的一員而已。 我國(guó)工具工業(yè)的現(xiàn)代化雖然要循序漸進(jìn)，但不能搞一哄而上。從全行業(yè)的結(jié)構(gòu)看，要形成少數(shù)大而強(qiáng)、大量小而專的合理格局。但是，從全局范圍看，少數(shù)幾家領(lǐng)頭羊的投資規(guī)模，10億~15億元人民幣是最低的門檻。沒(méi)有這樣的投入強(qiáng)度，小打小鬧，不能建成真正意義上的現(xiàn)代工具工業(yè)，也滿足不了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。 ——不規(guī)范的市場(chǎng)環(huán)境，影響了我國(guó)工具工業(yè)現(xiàn)代化的健康發(fā)展。當(dāng)前，在我國(guó)進(jìn)行市場(chǎng)化改革的轉(zhuǎn)軌過(guò)程中，一些地方不注意建立規(guī)范的市場(chǎng)秩序，只要企業(yè)有錢可掙，政府有稅可收，就把國(guó)家的資源政策、產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境政策放在一邊，把可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略放在一邊，在這種外部環(huán)境的影響下，多年來(lái)造成工具材料總量膨脹，質(zhì)量下降。 低檔工具產(chǎn)品總量失控，粗制濫造，低價(jià)競(jìng)銷，假冒偽劣愈演愈烈。2001年，我國(guó)生產(chǎn)高速鋼刀具8.8億件(協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù))，是發(fā)達(dá)國(guó)家日本當(dāng)年產(chǎn)量的10倍。但銷售收入僅為日本的三分之一，每件刀具的單價(jià)僅為日本的三十分之一。這種以浪費(fèi)資源、損害環(huán)境為代價(jià)，取得企業(yè)短期利益的做法和國(guó)際工具業(yè)界的發(fā)展潮流背道而馳，對(duì)我國(guó)工具工業(yè)的健康發(fā)展也形成了極大的干擾，所以，為工具工業(yè)的現(xiàn)代化創(chuàng)造一個(gè)規(guī)范的市場(chǎng)環(huán)境，也是一件刻不容緩的事情。這方面企業(yè)往往是無(wú)能為力的，政府應(yīng)負(fù)起規(guī)范市場(chǎng)的主要責(zé)任。 |
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