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基于臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的倍捻機(jī)自動(dòng)化設(shè)計(jì)

 
摘  要:在簡(jiǎn)要介紹倍捻機(jī)工作原理的基礎(chǔ)上重點(diǎn)研討機(jī)電一體化倍捻機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)術(shù)。系統(tǒng)基于PLC控制平臺(tái)與變頻器驅(qū)動(dòng)的集成結(jié)構(gòu)。
 
關(guān)鍵詞:倍捻機(jī)  伺服驅(qū)動(dòng)器  PLC  變頻器  交叉角
 
1 引言
    在紡織工程領(lǐng)域,紡紗與織布是兩個(gè)完全不同的工藝過(guò)程。紡紗是織布的前期工藝。加捻屬于紡紗的后期工藝。對(duì)于短纖紗,加捻使纖維之間抱合得更加緊密,使紗具有一定物理機(jī)械性質(zhì);對(duì)于長(zhǎng)絲,加捻的工藝目的是改善織布工藝的加工性,提高紡織品抗起毛起球、抗勾絲性,強(qiáng)捻使織物風(fēng)格獨(dú)特。加捻是使紗條的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn),這時(shí)紗條中原來(lái)平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合,對(duì)產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。加捻性質(zhì)的指標(biāo)有:表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大,利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合,可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。
    顧名思義,倍捻機(jī)作為一種加捻設(shè)備,實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率比傳統(tǒng)捻線機(jī)成倍提高,卷裝容量增大,加捻質(zhì)量大幅度提高。倍捻機(jī)主要具有以下特點(diǎn):高品質(zhì)錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的持久穩(wěn)定性;二級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使受力更合理,加捻范圍更廣;油浴式齒輪箱,特殊的導(dǎo)紗曲線,使卷繞成形良好;卷繞張力可以在超喂羅拉上任意調(diào)節(jié),因此也適用于染色用松馳柔軟的卷繞,倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
2 機(jī)電一體化倍捻原理設(shè)計(jì)
    自動(dòng)化倍捻機(jī)是高性能的機(jī)電一體化設(shè)備,適用于棉、毛、滌等纖維的純紡、混紡紗線的加捻。與傳統(tǒng)環(huán)錠捻線機(jī)相比,自動(dòng)化倍捻機(jī)可直接做成標(biāo)準(zhǔn)筒子(錐形或圓柱形)或松邊筒子用于染色,其紗線質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)捻線機(jī),有利于劍桿織機(jī)和針織機(jī)性能的完全發(fā)揮。
    在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)出以臺(tái)達(dá)EH系列可編過(guò)程控制器為主控制單元,控制全機(jī)錠子速度(臺(tái)達(dá)變頻器控制),卷繞電機(jī)速度(臺(tái)達(dá)變頻器控制),橫動(dòng)移紗電機(jī)速度(臺(tái)達(dá)B系列伺服驅(qū)動(dòng)器),用臺(tái)達(dá)人機(jī)界面設(shè)置和顯示工藝參數(shù)的控制方案。取消移紗成形凸輪機(jī)構(gòu)。對(duì)主軸轉(zhuǎn)速信號(hào)采用高速計(jì)速,對(duì)卷繞輥進(jìn)行測(cè)速;通過(guò)在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)如:錠子速度、捻度、交叉角α等,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障信息均在人面界面上用顯示出來(lái),為排除故障提供方便?;谂_(tái)達(dá)機(jī)電技術(shù)的倍捻機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2。
    倍捻機(jī)倍捻部分的組成由滾筒、超喂羅拉、錠子、龍帶、及剎車(chē)踏板等組成,倍捻錠子加捻原理,從喂入筒子上退繞的紗,經(jīng)過(guò)張力器,錠子內(nèi)孔和加捻盤(pán)的外表面到達(dá)導(dǎo)紗桿。紗在張力夾與錠子出紗口之間得到第一個(gè)捻回,在導(dǎo)紗桿之間又得到第二個(gè)捻回;從而,錠子一轉(zhuǎn)得到了二個(gè)捻回。紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱(chēng)捻度。我國(guó)棉型紗線采用特?cái)?shù)制捻度,即用10 cm紗線長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示;精梳毛紗和化纖長(zhǎng)絲則采用公制支數(shù)制捻度,即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示:


圖1 倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)

 

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青島宏大紡織機(jī)械有限公司         楊麗麗  從順章  楊培學(xué)

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