改造前要處理的技術(shù)性問題
像這樣大的噸級的注塑機(jī)臺在珠三角是很少碰到的,首先機(jī)臺是雙馬達(dá)和三馬達(dá),要求處理馬達(dá)之間在控制方式上的配合,通過我們對現(xiàn)場注塑機(jī)工作過程的實地考察,和對海天注塑機(jī) 電氣控制部分和液壓部分的原理分析,也結(jié)合經(jīng)濟(jì)改造低成本的要求,對雙馬達(dá)注塑機(jī)臺采用一臺大的變頻器控制兩臺馬達(dá)同步運行,為了避免由于兩臺電機(jī)工作電流不平衡造成對變頻器的損壞,變頻器應(yīng)大于(M1+M2)*1.2,三馬達(dá)采用雙馬達(dá)工作方下在另外加一臺變頻器單獨控制一臺馬達(dá),大的變頻器做主控制,小變頻器做從控制,可以根據(jù)需要進(jìn)行分步啟動,也調(diào)節(jié)成同步啟動.
其次貴公用的是工程料,經(jīng)常要求在低流量大壓力的情況下工作,這就要變頻器在低速時輸出大力矩。而且在大流量大壓力的情況下,要求有足夠的大力矩輸出,否則將產(chǎn)生具大的機(jī)械噪聲,滿載電流變大,引起變頻器跳保護(hù).我們討論了兩種解決方案,①用普通變頻器在選型時變頻器功率在馬達(dá)總功率基礎(chǔ)上加大一檔,這樣可以解決以上兩個問題,但又引出兩個新問題,一不經(jīng)濟(jì),成本增加,二如過頻繁的大電流工作,有可能導(dǎo)致馬達(dá)燒壞,②選用高性能的無速度矢量變頻器,能在0.5HZ輸出100%力矩,在大流量大壓力的情況下能自動的調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩電流,能在不增加電機(jī)總電流的情況下調(diào)節(jié)電流的有功電流獲得大的力矩輸出.
可以避免以上引起的不良現(xiàn)象.我們采用了第二種方案。
第三,由于注塑機(jī)都是PC機(jī),容易受干擾,特別是變頻器越大,產(chǎn)生干擾越大,有可能導(dǎo)致注塑機(jī)不能正常工作,我們在ATL注塑機(jī)節(jié)能控制柜內(nèi)部加裝了控干擾設(shè)備。
工程安裝
經(jīng)過我們事前精心準(zhǔn)備,15套大型節(jié)能控制系統(tǒng)共計1200KW于2003年7月運到現(xiàn)場,一次性在該廠安裝調(diào)試成功,總投資92000萬元,節(jié)電效果38%,而且無負(fù)作用,在10.5回收了投資成本.止今運型良好?,F(xiàn)將典型雙馬達(dá)和和三馬達(dá)控制方式和主控回路圖給予介紹。以便大家相互學(xué)習(xí)。
一.注塑機(jī)12000克機(jī)臺控制圖及現(xiàn)場調(diào)試說明
注塑機(jī):由 兩臺55KW液壓馬達(dá)同步運行,我們用ATL-ZS-0110型號節(jié)能控制系,帶動兩臺電機(jī)同步運行。
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1.1核心部件變頻器參數(shù)設(shè)置如下:
Pr39 = 2(采用外部控制) Pr40=17(頻率來源于P+\P
Pr00=50(主頻)(Pr01/加速時間、Pr02/減速時間、Pr89/
入最低值、Pr90/輸入最高值等參數(shù)需要現(xiàn)場調(diào)試時設(shè)置)
1.3 現(xiàn)場安裝說明:
注塑機(jī)型變頻器在出廠設(shè)置時已經(jīng)設(shè)置JP1跳線在Z端。設(shè)計中有兩路專用模擬量輸入(P+、P-為比例壓力信號,可直接輸入0-1A的電流值;F+、F-為比例流量信號,可直接輸入0-1A的電流值)。在有些注塑機(jī)上比例壓力和比例流量信號為電壓信號,此時比例流量信號(0-5V或0-10V 由JP2選擇)通過AI1輸入;比例壓力信號(0-5V或4-20mA 由JP3選擇)
在變頻器接入系統(tǒng)后,由于變頻器的加減速特性會使生產(chǎn)周期變長。為了不影響注塑機(jī)的生產(chǎn)效率,需要對注塑機(jī)的壓力流量值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
在變頻和工頻的切換過程中,為避免不當(dāng)切換造成的設(shè)備故障,已在控制回路上增加連鎖裝置,確保在切換過程中變頻器無輸出。
三.注塑機(jī)18000克機(jī)臺控制圖及現(xiàn)場調(diào)試說明
注塑機(jī):由兩臺55KW和一臺45KW三臺液壓馬達(dá)同步運行,我們用一臺ATL-ZS-0110型號節(jié)能控制系帶動兩臺55KW馬達(dá)同步運行做為主動。和一臺45KW的節(jié)能控制系統(tǒng)單獨控制一臺45KW馬達(dá)作為從動。
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3.1現(xiàn)場調(diào)試
3.1.1.主節(jié)能系統(tǒng)變頻器1數(shù)設(shè)置如下:
Pr39 = 2(采用外部控制) Pr40=17(頻率來源于P+\P-)Pr37=3(選擇輸出0-5伏的電壓)
Pr00=50(主頻)(Pr01/加速時間、Pr02/減速時間、Pr89/
入最低值、Pr90/輸入最高值等參數(shù)需要現(xiàn)場調(diào)試時設(shè)置)
3.2.2. 從節(jié)能系統(tǒng)變頻器2參數(shù)設(shè)置如下:
Pr39 = 2(采用外部控制) Pr40=17(頻率來源于AI1)
Pr00=50(主頻)(Pr01/加速時間、Pr02/減速時間、Pr89/
輸入最低值、Pr90/輸入最高值等參數(shù)需要現(xiàn)場調(diào)試時設(shè)置)
3.3應(yīng)用說明:
注塑機(jī)型變頻器在出廠設(shè)置時已經(jīng)設(shè)置JP1跳線在Z端。設(shè)計中有兩路專用模擬量輸入(P+、P-為比例壓力信號,可直接輸入0-1A的電流值;F+、F-為比例流量信號,可直接輸入0-1A的電流值)。在有些注塑機(jī)上比例壓力和比例流量信號為電壓信號,此時比例流量信號(0-5V或0-10V 由JP2選擇)通過AI1輸入;比例壓力信號(0-5V或4-20mA 由JP3選擇)
在變頻器接入系統(tǒng)后,由于變頻器的加減速特性會使生產(chǎn)周期變長。為了不影響注塑機(jī)的生產(chǎn)效率,需要對注塑機(jī)的壓力流量值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
在變頻和工頻的切換過程中,為避免不當(dāng)切換造成的設(shè)備故障,已在控制回路上增加連鎖裝置,確保在切換過程中變頻器處于停止?fàn)顟B(tài)。










