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高壓變頻器和液力偶合器的比較

  高壓變頻器調(diào)速范圍為0~100%,如果電機和負載機械強度允許,電機也不過流的話,變頻器還可以使機械超速運行。液力偶合器的調(diào)速范圍一般為40~95%,即高速段造成約5%的速度損失,影響機組的出力。液力偶合器最低一般只能到額定速度的40%,有些情況下,不能滿足調(diào)速需要,有些時候影響節(jié)能效益的進一步發(fā)揮(比如冶煉爐除塵,許多時段風機可以很低速運轉(zhuǎn)甚至不轉(zhuǎn),而液力偶合器卻不得不仍然按40%速度運行,還浪費電能)。

    高壓變頻器在整個調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高的效率(大于96%),而液力偶合器在調(diào)速越低時效率越低,本身帶來不小的損耗,調(diào)速的節(jié)能效果大打折扣。

    高壓變頻器對電機及負載機械實現(xiàn)真正的軟啟動,徹底解決了啟動沖擊問題,如果工藝需要,電機可以在短時間內(nèi)多次重復啟動。液力偶合器不能解決電機啟動問題,電機仍然為直接啟動,需要啟動裝置,啟動沖擊也大,并且不能頻繁啟動。

    用高壓變頻器對電機進行調(diào)速改造時,只需脫開原來的開關(guān)和電機的連接電纜,加入變頻器即可,不動電機和機械的連接關(guān)系,不用改動任何基礎(chǔ),也不存在場地限制問題。用液力偶合器做調(diào)速改造,必須將液力偶合器串入電機和機械的連接軸中,需要移動和重新澆注設(shè)備基礎(chǔ),有些地方空間也未必允許。

    用高壓變頻器對電機進行調(diào)速改造,一旦變頻器故障,電機還可以直接掛工頻電網(wǎng)運行,不會造成生產(chǎn)損失。而液力偶合器為電機和機械的連接紐帶,一旦液力偶合器故障,負載機械將無法運轉(zhuǎn),只能停機維修液力偶合器,造成停產(chǎn)損失。

    高壓變頻器是高科技設(shè)備,可靠性高,基本免維護。液力偶合器是機械設(shè)備,本身包含油路、水路等多套系統(tǒng),故障率高,維修工作量大,造成有效生產(chǎn)時間的縮短。

    高壓變頻器不會因為電機速度的高低增加成本,而低速大容量的電機用液力偶合器調(diào)速,液力偶合器的成本將大大增加,有些時候甚至無法實現(xiàn)。

    相對而言,對于一般的電機進行調(diào)速,采用高壓變頻器比采用液力偶合器的初期投資要大,但日后變頻器幾乎不需要什么運行費用。而液力偶合器需要經(jīng)常維護,包括養(yǎng)一個專門的維護班組、經(jīng)常花錢換水換油等等,運行費用較高。

    高壓變頻器具有高度的智能化水平,調(diào)速精度高,還可以直接閉環(huán)運行,提高工廠的自動化水平,減少工作人員,改善工作環(huán)境,減少工作量。液力偶合器調(diào)速精度較差,談不上自動控制,更沒法和計算機接口,還漏水漏油,現(xiàn)場也經(jīng)常臟污不堪,導致環(huán)境極差。

    總之,用戶如果有設(shè)備需要調(diào)速,從我們的觀點來看,如果資金不是特別緊缺,建議不要采用液力偶合器。

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