產(chǎn)品詳情
162.502500.891.41.1503型號(hào)內(nèi)齒轉(zhuǎn)盤軸承是利用轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子與定子之間有機(jī)械接觸。其原理是磁感應(yīng)線與磁浮線成垂直，軸芯與磁浮線是平行的，所以轉(zhuǎn)子的重量就固定在運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道上，利用幾乎是無負(fù)載的軸芯往反磁浮線方向頂撐，形成整個(gè)轉(zhuǎn)子懸空，在固定運(yùn)轉(zhuǎn)軌道上。
據(jù)了解，內(nèi)齒轉(zhuǎn)盤軸承廣泛用在各種工業(yè)應(yīng)用中，比如發(fā)電、石油提煉、渦輪機(jī)械、泵機(jī)和飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)。和機(jī)械軸承不同的是，這類軸承是利用360度旋轉(zhuǎn)和物理接觸來支承移動(dòng)載荷的。
由于四點(diǎn)接觸球軸承運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生摩擦且無需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用也低，因此正逐漸取代機(jī)械軸承，更何況這種軸承的使用壽命還更長(zhǎng)。
根據(jù)工作方式的不同，軸承可以分為兩種類型：內(nèi)齒轉(zhuǎn)盤軸承)或外齒轉(zhuǎn)盤軸承)。內(nèi)齒轉(zhuǎn)盤軸承依靠鐵磁材料和電磁體(線圈和鐵芯)之間的吸引力起作用。內(nèi)齒軸承依靠?jī)?nèi)部滾動(dòng)體之間和/或傳導(dǎo)面與永磁體之間的排斥力起作用。
四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的使用還是比較廣泛的，那么，它受損是由哪些原因造成的呢?下面，洛陽東軸精密軸承有限公司來跟大家簡(jiǎn)單的說一說吧!
高速電機(jī)軸承保持架碎裂。發(fā)生這種情況的原因多數(shù)是潤(rùn)滑不足，滾動(dòng)體破碎，座圈歪斜等。
高速電機(jī)軸承座圈滾道磨損嚴(yán)重。這種情況可能是座圈內(nèi)落入異物，也可能是潤(rùn)滑油不足或者潤(rùn)滑油的牌子與型號(hào)不合適等。
高速電機(jī)軸承滾道表面金屬剝落。如果軸承負(fù)荷過大，就會(huì)加劇這種疲勞。軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。
軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。高速電機(jī)軸承保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上。遇到這種情況，可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。
以上就是洛陽東軸軸承有限公司為大家總結(jié)的幾個(gè)可能造成高速電機(jī)軸承受損的原因，希望針對(duì)這些原因，大家在使用的過程中能夠有效的避免，從而減少軸承的受損。
內(nèi)齒四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承異常是什么原因?如何解決呢?要知道軸承的異響問題并不是一件簡(jiǎn)單的事情，要多方分析判斷，找準(zhǔn)原因，針對(duì)性的進(jìn)行解決。
原因1：潤(rùn)滑劑過多或過少。
對(duì)策：減少或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，適量使用，根據(jù)工作的要求定期給真空泵軸承更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
原因2：潤(rùn)滑劑不合適。軸承的潤(rùn)滑劑不符合要求或被污染，潤(rùn)滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜，無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤(rùn)滑不足，軸承溫度升高。
對(duì)策：應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行軸承潤(rùn)滑。
原因3：異常負(fù)荷。
對(duì)策：修改配合，研究真空泵軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷修改外殼擋肩位置。
原因4：安裝不良：安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檎婵毡幂S承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
對(duì)策：改善軸外殼的加工精度，安裝精度，安裝方法。
原因5：配合面的蠕變，密封裝置摩擦過大。
對(duì)策：更換真空泵軸承，研究配合，修改軸外殼，更改密封裝置形式。
