外圈旋轉內圈支撐的回轉機構YRT580型號軸承

洛陽東軸YRT轉臺軸承：

洛陽東軸YRT分類：YRT轉臺軸承是一種外圈旋轉，內圈支撐的回轉機構，主要分為YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列，此三系列軸承具有相同的安裝尺寸，內部結構存在差異，性能相似。YRT系列軸承均有三列滾子構成，兩列軸向滾子保證穩(wěn)定的軸向承載能力，一列徑向滾子保證軸承可承受徑向力及傾覆力矩作用，適合軸向承載的回轉機構。YRT轉臺軸承主要用于數控機床制造業(yè)。

洛陽東軸YRT轉臺軸承特點：由一個推力/向心軸圈，一個推力墊圈，兩個滾針保持架組件和一組向心圓柱滾子組成。座圈和軸圈有均布的安裝用螺釘孔。該型軸承具有高軸向和徑向承載能力。高傾斜剛度和極高的精度。適用于回轉工作臺，卡盤和銑刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。該型軸承對與之相配的設備零件的要求也較高。安裝時需控制安裝螺釘的扭緊力矩。

目前，在軸承裝配生產過程中，可將扭矩作為中間量來評價軸承的裝配質量，比如扭矩控制法通過控制螺栓的扭矩來獲得螺栓所需要的軸向預緊力，當擰緊扭矩達到設定的目標扭矩時立即停止擰緊，從而結束扭矩控制。在發(fā)動機裝配工藝過程中，軸承的聯(lián)接已經成為常用的緊固和聯(lián)接方式，而擰緊工藝過程是其中的重要環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化設計對擰緊過程監(jiān)控策略，進行有效的系統(tǒng)性預防，降低軸承的噪音和擰緊過程的質量風險，從而提高裝配工作效率。

轉盤軸承的失效案例頻發(fā)，失效原因多樣，例如在使用過程中因螺栓松動而發(fā)生多源疲勞斷裂；

1.      因加工過程產生的微裂紋導致氫致延遲斷裂；

2.      表面增碳導致延遲開裂；

3.      淬火裂紋在裝配時擴展而斷裂。

在使用RU228型號軸承的過程中容易出現的問題：

1. 問題描述

該型號軸承噴油嘴使用46S20鋼制圓柱頭內六角螺栓進行裝配固定，裝配工人使用正確的扭矩進行作業(yè)時，某批次軸承多次發(fā)生貫穿式的縱向開裂，交叉滾子轉盤軸承圓柱頭與螺紋段均從外向里斷裂至中心孔。

使用Spectro MaXx型直讀光譜儀進行化學成分分析；從中心孔將一個軸承切開，斷裂面自然打開，使用Keyence VHX-1000型超景深三維光學顯微鏡觀察斷口形貌特征；在另一個軸承的位置切取橫截面的金相試樣，磨拋處理后經4%硝酸酒精腐蝕，使用Zeiss Axio Imager M2m型顯微鏡進行觀察分析。

2. 結語

LYDZC對裝配中斷裂的軸承噴油嘴螺栓油管做了斷口觀察、光譜分析、金相檢驗等試驗，探究了螺栓斷裂的產生原因，主要結論如下。

（1）軸承的化學成分及金相組織均符合規(guī)范要求。

（2）交叉滾子軸承部外表面存在較深的熱加工折疊缺陷，是導致螺栓異常斷裂的根本原因。

（3）轉盤軸承制造商需合理優(yōu)化熱成形工藝，避免類似折疊缺陷的產生，同時加強質量檢驗，杜絕問題件出廠。

 

 

轉盤軸承回轉支承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷的特殊結構的大型軸承。一般情況下，轉盤軸承自身均帶有安裝孔、潤滑油孔和密封裝置，可以滿足各種不同工況條件下工作的各類主機的不同需求；另一方面，轉盤軸承本身具有結構緊湊、引導旋轉方便、安裝簡便和維護容易等特點，被廣泛用于起重運輸機械、采掘機械、建筑工程機械、港口機械等大型回轉裝置上。我們生產的轉盤軸承根據不同的結構型式可以分為四點接觸球轉盤軸承、雙排角接觸球轉盤軸承、交叉圓柱滾子轉盤軸承和三排圓柱滾子組合轉盤軸承等不同的結構型式上述各類軸承按其是否帶齒及輪齒的分布部位又分為無齒式、外齒式、內齒式等不同結構。

我公司生產的型號有
060.22.0370.301.11.1504，062.50.1800.001.49.1504，060.22.0505.000.11.1503，062.50.2000.001.49.1504，060.22.0575.502.11.1503，062.50.2240.001.49.1504，060.22.0660.001.11.1503，062.50.2490.001.49.1504，060.22.0575.502.11.1504，062.50.2800.001.49.1504，060.25.0475.000.11.1504，060.25.0555.000.11.1504，060.30.0550.100.11.1504，060.35.0680.000.11.1503，060.45.0805.001.11.1504，060.20.0414.500.01.1503，060.20.0544.500.01.1503，060.20.0644.500.01.1503，060.20.0744.500.01.1503，060.20.0844.500.01.1503，060.20.0944.500.01.1503，060.20.1094.500.01.1503，061.20.0414.500.01.1503，061.20.0544.500.01.1503，061.20.0644.500.01.1503，061.20.0744.500.01.1503，061.20.0844.500.01.1503，061.20.0944.500.01.1503，061.20.1094.500.01.1503，062.20.0414.500.01.1503，062.20.0544.500.01.1503，062.20.0644.500.01.1503，062.20.0744.500.01.1503，062.20.0844.500.01.1503，062.20.0944.500.01.1503，062.20.1094.500.01.1503，060.25.0955.500.11.1503，060.25.1055.500.11.1503，060.25.1155.500.11.1503，060.25.1255.500.11.1503，060.25.1355.500.11.1503，060.25.1455.500.11.1503，061.25.0855.500.11.1503，061.25.0955.500.11.1503，061.25.1055.500.11.1503，061.25.1155.500.11.1503，061.25.1255.500.11.1503，061.25.1355.500.11.1503，061.25.1455.500.11.1503，062.25.0855.500.11.1503，062.25.0955.500.11.1503，062.25.1055.500.11.1503，062.25.1155.500.11.1503，062.25.1255.500.11.1503，062.25.1355.500.11.1503，062.25.1455.500.11.1503，060.25.1055.575.11.1403，060.25.1155.575.11.1403，060.25.1355.575.11.1403，060.25.1455.575.11.1403，